分析轴流风机轴承温度的异常与哪些原因有关？
1.确保轴颈和轴流式风扇轴承有适当的间隙。轴承间隙直接影响风机的使用效果，低压离心风机，轴和轴颈过小，进入轴承的油量减少，摩擦力增大，管道式离心风机，产生的热量无法消除，导致轴承温度升高，甚至发生轴持事故。如果轴承间隙过大，虽然可以降低润滑油循环阻力，但通过增加轴颈上部的油量，可以消除轴颈与风扇轴承之间摩擦产生的热量，降低风扇轴承的温度，但会引起风机轴承的振动，一般控制在2.5≤100中，效果较好。
2.严格控制轴流风机轴承的合金材料。如果不符合材料标准，风扇轴承容易疲劳磨损、剥落、麻坑、间隙增大会引起温升。一般来说，它可以通过倾听声音和测量振动来判断。
3.轴承与轴颈之间应有合适的接触角和接触点。轴承依靠高速转轴驱动润滑油使轴颈和风扇轴承形成压力油膜润滑。轴流风机轴承与轴颈的接触点和接触角直接决定轴承的温度。当一般接触角在55°~60°范围内调整，在接触范围内刮除2≤4接触点/cm3时，摩擦力较小，温度低，效果好。
采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，高温离心风机，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近，风压损失少，流量少。温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外），充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用，可长期保持高温工作。连续使用温度可达350℃，应用广泛。标准型循环热风机应用设计的散热装置，持续进风温度可达230℃（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。
风能理事会发布报告数据显示，2014年风电新增装机容量51477MW，同比上升44%，累计装机容量超过50GW门槛，各项数据均创造了新的世界纪录。中国的风电产业驱动了增长。2014年，中国风电新增装机容量2335.05万千瓦，同比上升45.1%，累计装机容量达到近1.15亿千瓦，其中并网容量近1亿千瓦，占全部发电装机容量7%。风电产业的复苏除来自风电自身实力的增强外，离心风机，煤炭价格下跌亦功不可没，燃料成本的下降，致使绝大多数电力企业的盈利创今年新高，从而可以扩大风电建设规模并加快给付机组欠款。风电设备制造商的业绩因此在2014年飘红，市场集中度进一步提升至大整机企业，中国风电产业基本结束了竞争的局面。风电业界普遍认为，风电行业未来将进入稳定增长的新常态，今后五年，每年新增装机容量或将至少达到2000万千瓦，开发商盈利提升仍存瓶颈。
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