浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造的研发、生产和加工。
包氏铸造提醒您：
在铝合金砂型铸造生产中，铸件中经常出现气孔缺陷。气孔的存在不但减小铸件的有效工作面，还产生应力集中，显著降低铸件的强度和塑性，成为零件断裂的根源之一。
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件：
进气道壁压力泄漏对策
压力泄漏是从浇口上的进气道壁厚处上端的缩孔引起的。如果达到了方向性凝固，那么凝固是从产品上端外围向浇口处开始的，不会产生缩孔。但是由于某些铸造条件的变化，四周的热传导变差，在围着砂芯的该部位处凝固的方向出现反转，出现了缩孔。
关于铸造条件和出现缺陷的关系，经过调查，明确了如果浇口部温度和熔汤温度低过一定范围的话就容易出现缺陷的事实。作为对策和解决办法，要保持良品温度范围，稳定铸造条件。
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包氏铸造为您介绍铝铸造生产注意问题：
首先就是温度的调节。如果温度过低或者过高，是很可能会出现模具表面拉伤的现象发生。出现这一个现象，可以为模具的表面做一些修理，比如提高光洁度、控制温度在一定的范围之内、更换技术、调节成分内金属含量和时间的控制等等。
其次就是空气的控制。空气中的氧、氮等，对于模具加工是非常不利的，如果加工模具时，有空气进入模具内部，就可能会产生空隙、裂纹等的现象，因此，蕞好的解决力祛就是铝液进入压铸模具时应该是充满的，增加排气措施，又或者是在真空环境下作业等。
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