通过三石的引入可以使低蠕变高铝砖的烧成温度提高到1520℃随着加入量的增加烧成温度提高荷重软化开始点温度上升到1700℃以上1500℃x50h蠕变率低于0.8%。在低蠕变高铝砖中添加“三石”，改善了高铝砖的高温物理性能其主要原因就是:利用“三石”在高温下的相变转化改善高铝砖的***结构和显微结构，并利用复相改性及微裂纹增韧机理提高其抗热震性能和抗嚅变性能。其作用分析如下
(1)由于“三石”在高温下发生草来石化反应引起体积膨胀其结晶在整个颗粒上进行烧成过程中“三石”的相变转化引起在颗粒周围产生很多微小裂纹微裂纹的存在提高了高铝砖的抗热震稳定性。
(2)“三石”的不可逆的转化为莫来石增加了高铝砖有益的矿物相含量，改善了高铝砖的***结构相变后形成的莫来石其结晶方向平行干原晶相界面保持了原有的排列方式在高温荷载下能够有效的***晶界滑移，有利干提高高铝砖的蠕变性能。
(3)“三石”在烧结过程中部分已进行了转化未转化的“三石”在高温作用下还可持续发生一次和二次莫来石化反应引起持续的膨胀效应能够补偿在高温荷载下的压缩量进一步提高了高铝砖的蠕变性能。
蓝晶石在1300℃开始大量分解到1360~1400℃时分解剧列细针状草来石晶体发音长大，当温度达到1450℃时，蓝晶石粉，蓝晶石已基本完全莫来石化柱状晶体明显发育，在其反应过程中伴随有16~18%的体积膨胀，而且反应速度较快。而红柱石分解温度高于蓝晶石约1400℃时开始，转化速度慢于蓝晶石，其反应过程伴随3~5.4%的体积膨胀。由于基质中蓝晶石、红柱石的草来石化增加了制品的草来石相含量减少了玻璃相的含量，当基质中生成的草来石数量多，基质中就会形成针状的网络结构使显微***结构得到优化。同时蓝晶石红柱石转化为莫来石伴随的膨胀平衡了制品的烧成收缩***终使基质致密化。因而添加蓝晶石，红柱石的低蠕变高铝砖荷软开始点温度上升抗蠕变性能得到提高。
三石矿石的浮选
三石矿石的浮选主要有酸法与碱法两种浮选流程。两种浮选流程方案与矿物表面电性、浮选药剂制度等有关。
三石矿石的浮选，主要是解决三石矿物与石英、长石等脉石矿物的分离。
(1)酸法浮选流程浮选三石矿物，矿浆***佳的pH值在3~4之间，多以H2SO4调节;捕收剂采用石油磺酸钠，也可采用烷ji苯磺酸钠。根据浮选静电学说，借助于物理吸附的硅酸盐浮选，受矿物的零电点控制。
硅线石、红柱石、蓝晶石的零电点分别为6.8、7.2、7.9。在酸性介质中三石的表面荷正电，它可依静电引力吸附RSO-3。而零电点比较低的石英、长石云母的表面以负电性区域占优势，RSO-3不能靠静电引力吸附这些脉石矿物面，所以在酸性介质中，用石油磺酸钠有较好的选择捕收能力。
(2)碱性流程浮选三石矿物，矿浆***佳pH值在8~10之间，碱度用NaOH或Na2CO3来调节;捕收剂采用脂肪酸及其盐类，蓝晶石原矿，如油酸、油酸钠、氧化石蜡皂、癸脂、乳浊液等。多用癸脂和氧化石蜡脂捕收剂。
yi制剂有水玻璃、羧甲ji纤维素(CMC)、焦磷酸钠等。
主要是三石自身具有的特征所决策。三石在持续高温下不可避免变成莫来石和SiO2，并伴随着有容积胀大等特点。在原材料中加上三石，持续上升了莫来石晶相含量，蓝晶石，而草来石的针状、长柱型晶体组成交叠的网状***，蓝晶石***与作用，合理缓解了耐火材料的超微结构，进而增强了耐火原材料的质量。在焦宝石、各个矾土、各品牌莫来石、各种钢玉中，加上三石(加减法)，其耐火材料的质量终将得到改进。
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