








带式压滤机工作流程:
(1)浓密脱水:化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用的加药混合器来实现快速絮凝,达到佳絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
适用范围
带式压滤机具有处理量大的特点,特别适用于铁矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、铝土矿、稀土矿等尾矿泥脱水;选矿废水、洗砂泥浆、砂厂污泥等脱水作业。
网带式污泥压滤机
工作原理
脱水污泥铺设在透气的烘干带上后,被缓慢输入干化机内。因为在干化过程中,污泥不需要任何机械处理,可以容易地经过“粘糊区”,安徽压滤机,不会产生结块烤焦现象。此外,污泥压滤机,烘干过程产生的粉尘量基本没有。通过多台鼓风装置进行抽吸,使烘干气体穿流烘干带,并在各自的烘干模块内循环流动进行污泥烘干处理。污泥中的水分被蒸发,随同烘干气体一起被排出装置。整个污泥烘干过程可通过以下三个参数进行过程控制:①、输入的污泥流量;
②、烘干带的输送速度;
③、输入的热能。
在烘干脱水污泥时,根据烘干温度的不同可采用以下两种带式烘干装置:
低温烘干装置:T=环境温度至65℃;
中温烘干装置:T=110~130℃。
低温烘干过程主要利用自然风的吸水能力对脱水污泥进行风干处理。若自然风干能力不够,必需额外注入热能,提高空气温度进行烘干处理,这就是中温烘干。
压滤机
设备特点:
1.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,保证了滤带循环使用时的透水效果。
2.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。
3.具有自动急停和报警保护功能,设备的安全性得到加强。
4.驱动机构可选用电气调频装置,污泥压滤机设备,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到,并提高生产率

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