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陶瓷管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，95陶瓷衬板厂家，用于寿命比普通钢管高15倍以上。管道一般为白色。

耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，95陶瓷衬板多少钱，其硬度(HRA)≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。

耐磨陶瓷管本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。

氧化铝陶瓷作为一种典型的陶瓷件，其综合性良好，既有足够的强度，又有很好的***同时硬度也不高，这也是他们被广泛采用的原因之一。同绝大数的其他金属相似，氧化铝陶瓷件抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高，塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15-80°C范围内增大较快，温度进一步降低时则变化缓慢，而屈服强度的增长是较为均匀的。更重要的是随着氧化铝陶瓷件温度的降低，95陶瓷衬板，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。

通常情况下氧化铝陶瓷的显微***为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。

氧化铝陶瓷件出现崩豁现象的原因材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸***引起，这不是正常切削的结果，崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下裂开的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需要注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象越严重，可能会导致整个工件的浪费。

氧化铝陶瓷密度为35g/cm3仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。性能符合QVL001-2003技术标准，耐磨陶瓷主要技术指标氧化铝含量≥95%、密度≥35g/cm3、洛氏硬度≥80HRA、抗压强度≥850Mpa、断裂韧性KIC≥48MPam1/2、抗弯强度>290MPa、导热系数20W/mK、热膨胀系数:72x10-6m/mK。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石，95陶瓷衬板厂家，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。