




铁氟龙器具喷涂
制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化
厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:
作为制件前处理,酸洗除锈是的。但在前处理过程中,z好将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件z好不要进行酸洗。
产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较***的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
控制铁氟龙胶带的质量
当聚四氟乙烯胶带通过铁氟龙喷涂机涂布辊涂布时,半成品通常需要在复卷后休息,这主要是为了使胶水和基材完全结合在自然状态下,如果没有完全的固化,复卷就会被切断,残留的胶水就会出现。针对铁氟龙喷涂中残留胶的现象,铁氟龙器具喷涂供应,首先也是关键是控制铁氟龙喷涂的质量。臭氧高温初筛试验应在投产前进行,罗定铁氟龙器具喷涂,以满足公司的要求。
如果铁氟龙喷涂生产过程中的残留胶水现象首先取出异形工件并单独存放以避免这种现象的发生,则应增加在线产品的检测,通过一段时间或一定数量的不良统计,可以分析残留胶率的百分比,并根据这批胶带检验的实际情况找出问题的根源,以免在生产过程中出现类似现象。
铁氟龙器具喷涂控制温度
如果铁氟龙喷涂生产线的温度过高,就会在工艺要求范围内残留胶水,以检查温度传感器是否正常。铁氟龙喷涂产品本身存在质量问题。如果固化时间不够或涂装速度过快,铁氟龙器具喷涂价格,则根据压敏胶在涂装过程中的烘焙数据,铁氟龙器具喷涂供应商,如果固化时间不够或涂装速度过快,则不可能将铅、底漆和基材结合起来。
除去铁氟龙喷涂的残留胶通常需要控制聚铁氟龙胶带的温度和质量。铁氟龙喷涂的技术优势是需要耐高温,因此在生产前必须确认其满足生产要求。
由于喷涂铁氟龙属于高技术工艺,生产过程中原料中含有化学成分,每个客户都采用环境、涂装设备、技术要求、生产工艺和人员操作等。在生产过程中,许多其他因素必然会出现异常现象。
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