

切削液维护注意事项
5、金属加工液状况监控现场维护人员应随时检查监控切削液的使用状况,如发现金属加工液的金属性能下降,推荐使用安美环保型-水性清洗剂。
6、浓度的控制恰当的浓度是得到刀具寿命、高生产率、良好的防锈性能和控制***滋长的重要因素。常规检测浓度的方法有两种:手持光学折光仪可测得相当的浓度读数,可在生产现场使用。但其准确性会因切削液中含有杂油、清洗剂、液压油及其他污染物而受影响。化学滴定法 此法是较准确的方法。具体的方法因所用切削液的性质而异。当向切削液系统补充添加液体时,先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后,再往液槽中添加。
7、跟踪记录金属切削液性能对每台机床切削液的使用状况进行简单记录。保持记录十分重要。可溶性切削液中的各种添加剂,能帮助延具和液体的使用寿命,防止工件锈蚀,并保持切削液的稳定性。
黏度指数改进剂对润滑油性能的影响
为了提高润滑油黏度指数和黏温特性,改善润滑油的低温起动性能和高温黏度保持性能,通常在润滑油中添加黏度指数改进剂(简称黏指剂)以获得高低温性能优良、适用温度和地区范围更广的多级润滑油。
黏度指数改进剂是一种油溶性的链状高分子聚合物,其作用机理是在低温时黏度指数改进剂分子链卷曲收缩,流体力学体积和表面积变小,对润滑油的内摩擦影响减小,相应地对润滑油的稠化能力也降低;在高温时黏度指数改进剂分子链膨胀,流体力学体积和表面积增大,对润滑油的内摩擦影响显著增加,相应地对润滑油的稠化能力也提高,因此黏度指数改进剂能大幅提升润滑油的黏度指数,即添加了黏度指数改进剂的润滑油具有更低的低温黏度和更高的高温黏度,适用的温度范围更广。