喷雾干燥机供应商-喷雾干燥机博鸿-长丰喷雾干燥机

一、酵母液喷雾干燥塔--设备设计条件

1、酵母液喷雾干燥--料液条件

物料名称：     酵母液

初水分:        15-18%（设计取15%）

终水分:        3-6%

水分蒸发量：   4000Kg/h

产品产量：     750Kg/h

料液温度：     常温

2、酵母液喷雾干燥--工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：2.1 Mpa过热蒸汽加热

进风温度：     200℃

排风温度：     90-100℃

除尘方式：     塔底+ 一级旋风 +喷淋除尘

产品收集方式： 除湿空气风送集中收料

系统材质要求： 见配置清单

3、酵母液喷雾干燥--设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

二、酵母液喷雾干燥机-设备用途及特点

①转速与液滴直径成0.53次方反比，转速高则液滴细，液相的比表面增大，从而提高干燥的传热、传质效率，使干燥的热效率提高。

②转速与喷雾距离成0.16次方反比，转速提高喷雾距离缩短，同样处理液量的干燥室直径可以降低，或者是减小溶液粘壁现象。

③由于以上两优点，在大处理量的喷雾干燥装置时，尤其需要使用高速。

④适用于有些在高温气体下容易在转盘中结垢的物料。

⑤的功率消耗与转速平方成正比，转速提高后增加了轴系和传动部分的成本。

三、酵母液喷雾干燥机-设备优势

①与气流式相比，大大节省动力消耗。

②结构简单，制造成本低。

③操作简便，喷雾干燥机供应商，更换和检修方便。

④适用于低黏度的物料，高黏度物料不易雾化。

⑤需要一台局压栗，因此对广泛米用有一定限制。

⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。

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一、离心喷雾干燥机工作原理与特点

离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室项部的热风分配器，通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头，料液被喷成的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

二、离心喷雾干燥机本机的特点

1、干燥速度十分迅速：

料液经离心喷雾后，喷雾干燥机好不好，比表面积大大增加，在调温气候中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。

在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，喷雾干燥机厂，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于各种物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度。

3、使用范围广：

根据不同的物料，差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。

4、产品具有良好的流动性的溶解性：

由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。

5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统（比如包装系统和在位清洗系统等），欢迎垂询，电话：18651002062

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统（比如包装系统和在位清洗系统等）

烘焙:烘焙过程中产生的香味，可以通过管道输送充入咖啡包装，以保存的咖啡风味。

萃取:烘焙后咖啡中一些香味成分，承受温度比较低。传统的萃取工艺，长丰喷雾干燥机，使大量的咖啡香味流失，萃取出来的咖啡香味不够。有许多工艺，在萃取出来的溶液中再添加一些食品添加剂以提高咖啡的口味。萃取工艺保留了咖啡自然的香味，并通过闪蒸分离器进行分离储存。将萃取出来咖啡溶液的固含量，从传统的12-13%，根据客户的要求和具体的配置，提高到18-22%，从而降低下游设备的***成本，减少系统的能源消耗。

分离净化:由于咖啡豆处理过程中，不可避免的含有一部分灰分。咖啡萃取溶液，不容物含量很低，所以可以配备分离净化程度比较高的碟式分离机。高速旋转的碟式分离机，可以确保将溶液中绝大部分的不容物分离出来。

浓缩:浓缩的目的主要有两个，一个是在干燥工艺（喷雾干燥或者真空冷冻干燥）前，提高萃取液的浓度，从而减少干燥工段的***成本；一个是降低萃取液的含水量，从而降低能源的消耗。

为了提高能源的利用率，节约运行成本，根据生产线规模的大小，综合考虑***成本，可以配置带热压泵的两效、三效、四效或者五效降膜蒸发器。一般浓缩后的咖啡，固含量一般在35-55%之间。产品的粒度、堆积比重和流动性等方面，提供设计和工艺。特别是，传统的咖啡喷雾干燥，一般结合了外置流化床进行冷却干燥。通过内置流化床，达到客户要求的终含水量和产品包装温度。