钢厂氧化铝陶瓷报价-松丽耐磨材料-宁夏钢厂氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷是一种 工业陶瓷，因其具有较高的耐磨性，深受各个行业的喜爱。在冶金、电力行业中，输送大量的煤粉、灰尘、泥浆、石灰石等物料，需要消耗大量的管道，钢厂氧化铝陶瓷报价，使用金属管道，钢厂氧化铝陶瓷生产厂家，不足以抵挡大量物料的磨损，建议采用氧化铝陶瓷复合管，其高耐磨性有效抵抗物料的磨损以及冲击。

在矿山、煤炭行业亦是如此。矿山输送矿粉、尾矿、砂石，对管道的磨损更加严重，使用耐磨陶瓷管道比其他普通的管道使用寿命至少提高5倍以上。

煤炭行业输送煤粉普遍是湿法输送，这就要求管道既要耐磨损又要耐腐蚀，使用氧化铝陶瓷管道就正好对症下药，可输送腐蚀性物料，氧化铝陶瓷可以很好的保护外部钢管不受腐蚀。

耐磨陶瓷贴片在施工过程中需要注意哪些问题？

电厂管道施工常常用到耐磨陶瓷贴片，施工过程若是没有处理好，其耐磨陶瓷也发挥不到真正的作用。

在施工前，先要将钢件或设备进行除锈打磨，后续才能粘贴陶瓷上去。钢件外表面可先擦洗，达到除油除胶的作用。

使用耐磨陶瓷浇水也需要按照规定的方法进行操作。不同的胶水的配比有多不同，要规范掌控，配比不合适，胶水则无法达到粘接效果。

并且施工前要清楚工作温度，选择常温胶或者高温胶，陶瓷片虽然能耐高温，而胶水也要选择合适的耐温胶，配合使用才能发挥效果。

其次，在施工过程中，涂抹胶水要均匀，胶水太少也会导致陶瓷脱落。粘贴完耐磨陶瓷片之后要拿橡皮锤轻轻敲实，使陶瓷面平整，与设备粘接紧密。

然后，建议选择经验丰富的施工***，宁夏钢厂氧化铝陶瓷，施工好耐磨陶瓷是十分有必要的，能真正提高设备的使用寿命。

2、耐磨陶瓷在制粉系统中的应用

制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、冲刷为主。煤粉在高速气流（一般不低于25m/s）的携带下，对筒体不断的碰撞、冲刷，特别是管道的拐弯处尤为强烈，一次风管的弯头是典型的例证。对制粉系统的磨损治理大都采用内衬铸石外焊钢板的方法（也有以水玻璃封堵作为临时措施的），铸石的耐磨性能虽然优越于钢板，但它有个缺点是质脆体重，不仅受到设备系统载荷安全系数的限制，而且运输、安装过程中容易破碎，对于整体浇灌在一次风管弯头内的铸石来说，一旦破碎，其使用寿命将会大大降低，即使不破碎，也很难保证机组一个大修周期内不磨穿。

耐磨陶瓷片面世后以它众多的优越性被推广到排粉机再循环风管、机壳，粗粉分离器回粉管的弯管部分和板式锁气器上，效果非常理想，得到了用户的普遍好评。这里必须指出：由于制粉系统的工作温度远高于输煤系统（至少在70℃以上），因而不宜采用高温下容易老化的胶粘型衬板，而应采用温度使用范围较大的直粘型（用高温粘合剂直接粘贴在设备内壁上）衬板。

3 在除尘系统中的应用

除尘系统与制粉系统有着类同的工作环境和条件，烟灰对设备的磨损机理同煤粉对设备的磨损机理相似。因此，直粘型耐磨陶瓷片近几年也使用在除尘设备系统上。实践表明：耐磨陶瓷片不仅从耐磨方面可以延长设备的使用寿命，而且可延缓烟气中的硫化物对金属设备的侵蚀损坏。在除尘设备系统上使用耐磨陶瓷的电厂普遍反映，漏烟、漏灰、风机出力下降的状况或得到治理，或有较大改观。