定制铣刀片-贵阳刀片-重庆赛驰数控刀具公司(查看)

重庆赛驰教你如何选经济实用的非标刀片

1. 非标刀片使用存在的问题

    (1) 切削用量不能很大的优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。主要因为操作人员以在校学生为主，生产经验相对不足，在对切削用量的选择上，凭经验取舍，切削用量没有实现更优化，造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的非标刀片，切削过程中的变量选取不合理。

    (2) 非标刀片消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，非标刀片消耗量过大，从而加大了对非标刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀片的较佳切削性能，刀片消耗严重。

    (3) 加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀片来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。零件加工过程中端面质量不理想，希望有好的解决方法，或者在非标刀片定制材料上有更好的选择。

2. 选购非标刀片相关建议

    (1) 希望厂家与用户建立长期的***档案。如果厂家与用户建立长期合作伙伴关系的同时，也为用户建立相关***档案，这样一来，厂家可以将一些新产品及较新价格的非标刀片信息根据用户***档案等级及时反馈给用户。

    (2) 希望厂家进行***维护时，可以广泛深入加工，帮助用户优化切削用量，解决非标刀片使用过程中不合理的问题。

    (3) 在实际操作过程中，用户机夹切槽刀片刀杆的消耗量是非常大的，价格较高，磨损又快，无形中增加了用户的成本投入，厂商是否可以研发一种一片多刃的新型机夹切槽刀具。

    (4) 希望厂商做好与中间零售商的沟通与监管，不要因为个别的中间零售商为刻意追求利益而忽视用户实际使用中的***。

关于非标刀片的正确使用规范

为使非标刀片发挥其更佳的性能，定制非标刀片，必须严格按照规范使用；

    1、不同规格和用途的非标刀片，贵阳刀片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；

    2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，定制铣刀片，按装非标刀片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；

    3、随时注意非标刀片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；

    4、修磨非标刀片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，较好请修磨

    5、暂时不用之非标刀片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，定制车床刀片，刀头处要加以保护，不许碰撞。

重庆定制螺纹刀片是如何帮助企业提高生产效率的呢

    一、螺纹刀片的流畅性大幅度缩短生产加工周期（Production and processing cycle）。受欢迎的螺纹刀片为了进一步提高生产率，对于薄壁零件的加工不断靠近高精度分切的临界点，减震设计搭配流畅的加工设计，在生产加工时极大地缩短了周期，减低了功率消耗，是生产加工的刀具的值选。

    二、螺纹刀片的耐用性极大减少生产磨损现象（Wear phenomenon），节约成本。螺纹刀片在加工时每次进出料都是非常关键的，刀片切削磨损与生产加工效率是成反比的。企业要提高生产率需要积极钻研，不能固步自封，要通过持续的更新产品，以不断提高刀片的耐用性；通过提升热处理的等级，加大刀具热处理硬度和平行度来实现更高的耐用性；以及产品制造所选用的钢材和加工工艺，这些都是能够显著提高耐磨损的方法。

    三、材料好的螺纹刀片还能节省能源消耗。为了实现的螺纹刀片有效性，通过恰当的加工工序，螺纹刀片在加工过程中占据了重要地位，尽管用户购买的刀具仅占生产总成本的10%，但好的刀片可以提高企业加工效率20%以上，耐磨耐用的刀片产品可以给企业节省高达18%的生产加工成本，通过提高刀片的精度可以大幅加工效率，给企业在能源消耗上节省成本。