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金属表面喷漆涂装工艺是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为***腐蚀介质***的屏障。但是由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是很好的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有***，工字钢喷漆设备，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析，喷漆设备，并采取有效的对策预防是十分必要的。
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应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，三轮车架喷漆设备，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。
为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，防盗门喷漆设备，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。
加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查
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注意事项
为了保证获得优质涂膜，施工中应保证：
1、 粉体涂料的保存应在阴凉、干燥条件下密封储存。
2、 工作喷涂前应彻底清除所有表面污染物，正确进行预处理
3、 压缩空气应无水无油，经常检查油水分离器的工作状况
4、 工件夹具与接地传送部位保持良好连接
5、 烘粉器、喷柜、回收系统应清洁无污染
6、 喷涂现场应避免灰尘及溶剂挥发物
