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水下混凝土导管法浇注施工方法

方法/步骤

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插入导管，导管出口离孔底0.3—0.5M。

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导管上口用漏斗承接混凝土。

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漏斗上方用料箱接混凝土，桩机导管，集料箱下有活门，第１罐料的体积一般为1.5立方米。并在导管口语加一个用水泥袋色的混凝土塞。以上措施的目的在于保证导管出口埋入混凝土下面0.5M以上。

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持续不断地由导管中下混凝土，同时每隔半小时测量一次混凝土面的深度，丝扣导管，计算导管的节数总长度。得出导管出口埋在混凝土下3—5M。浅管口容易脱离混凝土造成断桩。埋的太深，压力太大，新鲜混凝土下不去，老混凝土时间过长也容易初凝，结果也会造成断桩。

采用浇筑导管、灌注导管法灌注水下混凝土时应注意哪些方面?

1．导管使用前要进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验，试验合格后方可使用；

2．导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起；

3．导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必须满足ｓｈｏｕ次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊；

5．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管深度，导管，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝士中的深度保持2～6m之间。

6．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管首批混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理工程师同意)，推迟初凝时间；

7．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；

8．混凝土浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。

一、导管试压水密试验采用管内注水充压的方法进行，严禁用压气试压。

二、试压步骤

1.   检查每节导管有无明显孔洞，检查每节导管的密封圈情况。。如缺少或破旧不能使用，钻机导管，要及时拆除更换或添加，并在钢索槽中涂适当黄油。

2.   选择场地，使导管在地面上平整对接。对接时就各管按顺序编号。

3.   对导管两端安装封闭装置，封闭装置采用既有试压套。在试压封闭两端安装进水孔。安装时使两孔位于管道的正上方，以使注水时空气从孔中溢出。