网带式污泥压滤机
工作原理
脱水污泥铺设在透气的烘干带上后，河北压滤机，被缓慢输入干化机内。因为在干化过程中，污泥不需要任何机械处理，可以容易地经过“粘糊区”，不会产生结块烤焦现象。此外，烘干过程产生的粉尘量基本没有。通过多台鼓风装置进行抽吸，使烘干气体穿流烘干带，带式压滤机厂商，并在各自的烘干模块内循环流动进行污泥烘干处理。污泥中的水分被蒸发，带式压滤机，随同烘干气体一起被排出装置。整个污泥烘干过程可通过以下三个参数进行过程控制：①、输入的污泥流量；
②、烘干带的输送速度；
③、输入的热能。
在烘干脱水污泥时，根据烘干温度的不同可采用以下两种带式烘干装置：
低温烘干装置：T=环境温度至65℃；
中温烘干装置：T=110～130℃。
低温烘干过程主要利用自然风的吸水能力对脱水污泥进行风干处理。若自然风干能力不够，必需额外注入热能，提高空气温度进行烘干处理，这就是中温烘干。
压滤机
开始工作：
（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常作动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
（4）启动滤布洗涤泵，压滤机设备厂家，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。
（5）接着启动带式压滤机并检查是否所有设备都正常运转。
（6）启动污泥供应泵。
压滤机
正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
2. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。
3.将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。
5.滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
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