液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，上海行星轮，及安装调试经验。
1、齿轮装配时的注意事项：为了确保齿轮的安全使用，行星轮工装，我们应该特别注意一些方面。首先要保证传动轴与齿轮中心线重合。另一方面，齿轮的基准面与传动轴的中心线应保持垂直，以便于正常使用。像一些特殊的零件，位置要靠得比较近，工作时不允许移动。
2、如果没有一个箱体保护：有些使用的过程中，是没有箱体保护的。这个时候要设置好安全防护罩，以防止***落在纸面上，小齿轮要沉浸在润滑油中，这样能够保证他有很好的润滑条件运行的会更快O。
3、平时注意事项：使用齿轮的过程也要注意，行星轮夹持，一些小方面，否则的话可能不方便使用。确保齿轮正常润滑和清洁。如果杂质太多，可能影响正常使用，平时要多努力清洗。是要安装或拆卸齿轮，不要用锤子打他，否则会影响其使用寿命。如果在市场上发现毛刺或磨损，用工具修理，而不是那种或任何东西。新使用的油齿轮，还要注意其受力位置，可能会对工作寿命和噪音产生很大影响。
以上是对工业齿轮日常如何安全***的介绍。
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薄壁套内孔填充式加工
为解决薄壁套加工工艺难题，通过在薄壁套内孔填充锯末并注水膨胀的创新方法，提高了薄壁套的工艺刚性和加工精度，可满足图样技术要求。
⒉.薄壁套加工工艺
工件一的加工工艺路线为︰下料→粗车→半精车→磨→精车→终检。工件二的加工工艺路线为:下料→调质粗车→半精车→终检。
工件的加工特点为
1)工件表面的加工分为粗、半精和精加工，加工时采用试切法以内孔、外圆互为基准，反复进行加工。后以内孔为基准加工外圆，达到图样技术要求。
2)加工外圆采用工艺心轴。
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刨 削
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。
刨削加工精度一般可达IT9—IT7，行星轮液胀芯轴，表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm。
1）粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。
2）半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6.2—3.2μm。
3）精刨加工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度为3.2—1.6μm。
磨 削
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8—IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。
1）精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2）超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。
3）镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
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