翅片式热交换器的设计原理
在不增大整体设备尺寸的前提下，通过增加翅片式热交换器内表面换热面积，表冷器，加强管内流体的扰动，在原有换热器的管内壁上加工变螺距内螺纹。当管内工质换热系数较大而管外工质换热系数较小时，管外的对流传热热阻将成为传热的主要阻力。采用扩展表面，对于缩小换热器体积，提高换热器效率有很重要的作用。
翅片管散热器的发展历史
翅片管散热器的发展历史
翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间，表冷器生产厂，而在国内在七十年始兴起，刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式，随着后期干燥产业的革命，工业上对于翅片管散热器的需求与日俱增，对产品的要求也更为提高，各种新型的翅片管应运而生，然而在短短的数十年时间里面，紧凑更高的各类翅片管散热器俨然已经成为工业生产上的新宠。
以钢铝复合翅片管为例，表冷器生产厂家，它是利用钢管的耐压性和铝的导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善，设备体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管散热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。所以目前钢铝复合型翅片管散热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用，表冷器哪家好，具有其它类型散热器的优势。
表冷器的弯曲工艺及换热性能
表冷器有效地用于***空调。在运行过程中，流经管外换热翅片的空气主要由管内流动的空调冷冻水冷却，表面冷却器将冷却后的冷空气送至使用场所进行冷却。
设备中的冷冻水将吸收的热量从表面冷却器的回流管直接带回制冷机组，并有效地释放热量。冷却后返回表面冷却器进行吸热，设备的冷却通过流动空气持续循环。
表冷器采用机械胀管工艺有效制造，在一定程度上确保了换热性能。设备的母管材质可以是镀锌管或不锈钢管，表面冷却器的端护板可以是镀锌板或不锈钢板。
目前，在同行业中，表面冷却器具有合理的板片布置和很好的换热效果。能有效通过其严密的机械膨胀管，有效确保翅片孔壁与铜管紧密接触而不受其热膨胀和冷缩的影响，从而稳定其设备的换热。
表冷器采用了非常的弯曲工艺，在一定程度上大大减小了表面冷却器的体积，产品质量非常好，整个设备的设计非常合理，换热效果好，整个设备工艺优良，性能稳定。表冷器有一个非常特殊的水处理过程，它能有效地确保在不使用表面冷却器时，不使用压缩空气，设备借水的自重能自动排出过程中的积水，防止设备在冬季不工作时铜管冻裂。
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