设备磨损生命周期与润滑分析
3、稳定磨损阶段
这一阶段磨损缓慢且稳定，磨损率保持基本不变，属正常工作阶段，这个阶段就是摩擦副的耐磨寿命，一般是持续时间长的阶段，昭和工业润滑油价格，同样是润滑管理的，设备维护的***阶段。
需要注意摩擦副外部环境影响：如水汽进入、外部振动源等；
摩擦副内部选用合适的工作润滑剂；
设备操作人员的技术能力。
4、剧烈磨损阶段
经过长时间的稳定磨损后，由于摩擦副对偶表面间的间隙和表面形貌的改变以及表层的疲劳，其磨损率急剧增大，使机械效率下降、精度丧失、产生异常振动和噪声、摩擦副温度迅速升高，终导致摩擦副完全失效。
在摩擦副急剧增大之前，部分摩擦副可以进行修复避免进一步恶化，延长摩擦副的使用寿命，推迟剧烈磨损期。如滑动轴承手动修瓦、开式齿轮齿面修复（采用修复润滑剂修复表面）。
昭和镁铝合金切削油CUT-140采用深度精制榨馏基础油和润滑添加剂调配而成，具有低粘度、色浅、气味低、
散热快，良好的润滑性和冷却性，昭和工业润滑油促销，特别适用于精密电子镁合金部件以及其它
不适合用水基切削液的有色金属切削场合。无色3≥1001aCUT-141由加氢精制低粘度基础油加入高分子边界润滑剂、合成酯油性剂和特殊金属
缓蚀保护剂配制而成，高闪点、低挥发、低气味，可防止有色金属表面出现
发暗、黑斑等氧化腐蚀现象，推荐用于镁、铝以其合金的中、轻负荷切削加工。无色10≥1351aCUT-142由加氢精制低粘度基础油加入高分子边界润滑剂、合成酯油性剂和特殊金属
缓蚀保护剂配制而成，高闪点、低挥发、低气味，可防止有色金属表面出现
发暗、黑斑等氧化腐蚀现象，推荐用于镁、铝以其合金的中至重负荷切削加工。淡***22≥1601a
切削液维护注意事项
3、切削液系统循环控制为确保切削液的正常使用状态，必须保证切削液良好的循环状态，如遇到长时间停机（指3天以上），如果机床始终不开机循环，可能会加速厌氧性***生长，切削液易发生，应及时更换新液并至少循环半小时。机床防护门在加工完毕时，好能敞开一段时间，避免其加工时周围过饱和的冷却液蒸气因湿度骤变，昭和工业润滑油电话，空气水分冷凝而对机床造成的锈蚀。
4、切削液槽的清洗首先使机床空运转、循环，这个过程要持续一段时间，使得脏液中的污物和金属屑悬浮在液体中，昭和工业润滑油，这样有利于更好地排放并清除掉所有屑末和各种可见的沉积物。采用高压水对液槽中的各个角落进行冲洗，直到冲洗干净为止。液槽中灌入清水后推荐添加安美快速除臭杀菌剂-CB14，使用浓度推荐为万分之三至万分之五，加入后至少开机循环半小时。
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