为保证铝型材挤压产品从模孔流出后不会因为操作失误，快速流出的型材产品造***身伤害，罗湖铝壳，要求对出料冷却台进行封闭。对于没有等速挤压和等温挤压的挤压机，快速挤压可能出现后端的铝型材壁厚减薄的现象。如果型材本身要求的壁厚较薄，则易发生后端型材壁减薄而不符合技术要求的现象。因此型材壁厚应在1.4mm以上才比较适合于快速挤压。
实现工业铝型材产品快速挤压的措施： 快速挤压不仅能充分发挥挤压机的能力，而且可以大大提高生产效率，铝壳厂家定制，降低能耗。一般快速挤压比普通挤压的生产效率提高2-4倍。
由于工业铝型材配件制作过程比较简单，所以可以节省大量的工时，就相当于节约了成本，特别是在制作过程中出现了错误需要返工的时候，使用铝型材配件可以比平时节省几倍的工时。因为框架的装配使用了配件，所以在制作的过程中是没有经历热焊接，而且材料没有变形，所以装配的精度会比较高，相对的如果不用配件，需要焊接的情况下，焊接的途中不可避免的会出现变形，从而影响到装配的精度。
汽车工业在发达***是重要的支柱工业，当前汽车工业激烈竞争中的一个新的方向即汽车“轻量化”——“以铝代钢”是必然趋势：
1、节能省油。100kg铝可代钢200kg，可省油8%；300kg可省油24%。
2、环保作用，由于塑料代钢回收困难，汽车造成的垃圾已成灾难，铝壳加工厂，铝再生利用好，金属循环使用极其重要，铝可回收使用85%以上。
今后一段时间内，铝壳加工定制，汽车用工业铝材将成为一个新的发展方向，应加快技术进步，用新的铝材满足汽车工业轻量化的需要。
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