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电锅炉水处理的工艺流程如下:
1、 预处理:当燃气锅炉原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如***铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,电磁采暖炉,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除锅炉水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。
2、软化:燃气锅炉采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对于含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
3、除盐:随着燃气锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。
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电锅炉小知识
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蒸汽锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象:管道轻微泄漏时,发出响声,保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时,发出显著响声,并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常,部位在流量表前,府谷电锅炉,流量减少;在流量表之后,则流量增加。蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时,运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有:蒸汽管道超温运行,蠕胀超过标准或运行时间过久,金属强度降低。
蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。给水质量不良,造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常,压力波动过大,发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。解决办法是:如给水管道泄漏轻微,能够保持锅炉给水,且不致很快扩大故障时,可维持短时间运行,尽快投入备用锅炉,若故障加剧,直接威胁人身或设备安全时,则应停炉。
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在电锅炉加热开始时,加热锅炉已进入加热状态。模块锅炉是通过多台锅炉联控,根据设定好的供热温度曲线等有关参数,并参考室外温度智能的自动判断应启动、停运的锅炉台数,自动实现近无人值守模式。
因为,使用燃气供暖锅炉的供热由点火后仍需要经过烤箱,低温运行,换热器等过程,从而使加热逐渐升温。燃气供热锅炉点火烘炉准备工作后,初始加热每年必须进行,大功率电锅炉,这一步大约需要3-5天才能完成。
另外,在使用过程中,燃气采暖锅炉必须经过传热过程,才能使居民家中的温度逐渐升高。燃气采暖锅炉的传热过程是一个水循环过程。来自供热站的热水不直接流向居民家的供热管网,而是需要换热器将供热站热水的热能输送到居民家的循环管网。
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