电容器在运行过程中,如出现电容器内部元件击穿、电容器对外壳绝缘损坏、密封不佳和漏油、鼓肚和内部游离、鼓肚和内部游离、带电荷合闸或是温度过高、通风不佳、运行电压过高、谐波分量过大、操作过电压等情况,都有可能引起电容器损坏。为预防电容器事故,正常情况下,可根据每组相电容器通过的电流量的大小,按1.5倍~2倍,配以快速熔断器,若电容被击穿,则快速熔断器会熔化而切断电源,保护电容器不会继续产生热量;在补偿柜上每相安装电流表,保证每相电流相差不超过±5%,若发现不平衡,立即退出运行,检查电容器;监视电容器的温升情况;加强对电容器组的巡检,避免出现电容器漏油、鼓肚现象,以防。
综上所述,无功补偿技术是提高电网供电能力、减少电压损失和降低网损的一种有效措施。电力电容器具有无功补偿原理简单、安装方便、***小,有功损耗小,运行维护简便、等优点。因此,在当前,随着电力负荷的增加,要想提高电网系统的利用率,通过采用补偿电容器进行合理的补偿,是能够提高供电质量并取得明显的经济效益的。










电容器回收在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和***功率负荷并联在同一电容器上,能量在两种负荷间相互转换。这样,电网中的变压器和输电线路的负荷降低,从而输出有功能力增加。在输出一定有功功率的情况下,供电系统的损耗降低。比较起来电容器是减轻变压器、供电系统和工业配电负荷的*简便、*经济的方法。因此,电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。当前,采用并联电容器作为无功补偿装置已经非常普遍。
2电力电容器补偿的特点
2.1优点
电力电容器无功补偿装置具有安装方便,安装地点增减方便;有功损耗小(仅为额定容量的0.4%左右);建设周期短;***小;无旋转部件,运行维护简便;个别电容器组损坏,不影响整个电容器组运行等优点。


电容器由多个电容器元件组合而成,如果每个元件设置温度电流***器件,当某一个元件由于自愈失败时绝缘下降,甚至短接时,会产生过热电流,促成温度电流***动作,该元件即刻退出运行,而整台电容器仍可继续正常运行,只是电容量有少量下降而已。
防爆预防措施是必要的,*重要的是提高电容器元件的可靠性。一般厂家都非常重视材料的选择和工艺条件的控制。缺乏优良的原材料和严格的工艺控制,是生产不出优良的成品电容器的。
金属化膜是电容器生产的关键原材料。目前一般生产自愈式低压并联电力电容器使用AL金属化聚膜、ZN-AL(或AG-ZN)聚金属化膜。
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