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钣金加工厂铣工工艺流程中沉孔的操纵关键点：

①沉孔的方位务必符合图纸规定(以顾客原照为标准展开图为参照);②沉孔不可将底孔沉大，沉孔后背面不可有显著凸起不可以危害与其他零配件触碰拧紧;③沉孔的大小务必符合图纸规定，检测沉孔时一定用与其说搭配的沉头螺栓或抽芯铆钉开展实配螺丝或螺栓头不可高出沉孔表面;④沉孔务必要圆，沉孔时不可将麻花钻沉入外边导致沉孔周边有明显的凹痕;⑤沉孔时务必将造成的铁屑立即处理掉避免铁屑刮伤商品;⑥沉孔后表面不可以有毛边及沉孔大小不一;⑦不必沉错部位或漏沉孔;

提供原材料的利用率。

钣金加工，在保证强度和技术要求的条件下，其胚料应许以小拼大，这样可以减少边角余料。降低生产成本，钣金非标定制件价格，根据板材的大小，可以选用订开尺寸长度的板材。

尽量采用轧制的型材。

经轧制的型材，质量可靠，尺寸较正确，表面平整，光洁，价格低，采用采用型材还可以减少焊接及成型加工费用，具有，成本低的优点，因而在结构件中得到广泛应用。

尽可能减少焊接

与铸锻件相比，冷作钣金件具有强度高，质量小，加工简单。形状平整，钣金非标定制件公司，加工余量少等优点，同时冷作结构体还能按构件受力情况和设计要求选择相应的结构。但冷作钣金加工有其特殊性，因而结构处理因符合冷作钣金加工的特性。

合理的选材，西湖区钣金非标定制件，冷作钣金的原材按材质分，有碳素结构钢，合金结构钢，铝铜等。按轧制的断面形状特征分，有板材，钣金非标定制件厂家，型材，线材。在选择时应按以下几点合理选择：

  按工作情况选择材料。

钣金设计的灵活性大，具有很多的优胜性冷作件的壁厚可以相差很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度，不同耐磨性，耐侵蚀等机能的材料。