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在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，iml智能门锁外壳厂家，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺

IMD为In Molding Decoration的缩写，即模内成型工艺。通过IMD工艺，可在模内注塑成型塑料面板的同时将膜片 附在面板表面，一次性即可得到带有功能纹样的装饰件，IMD工艺所得的装饰件表面质量较高，适合大批量生产。其工艺流程较为简单：将印刷好的薄膜，通过3D成型/冲切得到与注塑模具相对称的PET膜片，膜片真空吸附在模具上，粒状树脂原料通过注塑成型、冷却成型的同时，iml智能门锁外壳，膜片上的油墨层将热转移到注塑成型物上。

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：iml工艺工序具体说明如下：

1.裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

2.平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

3.油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

4.贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，iml智能门锁外壳供应商，有时需贴上单层或双层保护膜。

5.冲***孔：剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。

6.热成型（高压或铜模）：用高压机或铜模在预热状态下成型。

7.剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

8.材料注塑：把成型后跟前模立体薄膜放到前模上，注塑出iml工艺成品。

IMD的中文名：模内转印技术(imd)，也叫免涂装技术。英文名：In-MoldDecoration，IMD是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，是目前***有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，再与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金属、imd拉丝纹路、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

IMD即In-Mold Decoration(模内装饰技术)按其生产 加工方式可分为IMR和IML﹑IMF等几种。IMR (In-Mold Roller) :即模内墨转印是通过注塑将附著在薄膜上的油墨转印到产品外观面上﹐再通过模具开模过程揭开薄膜的一种模内装饰技术。其效果可以实现IML半透效果、IML金属效果、IML布纹效果、IML木纹效果、IML碳纤维效果、IML拉丝效果、IML水立方效果、IML炫彩效果、IML暗纹效果等等；