抛光轮按主要用料分类有以下几种：（1）砂布页轮。由各种不同粒度，不同磨料（如刚玉、碳化硅）的砂布制成。其切削率高，适合各种类型材料的研磨、抛光、打毛刺及精加工。（2）棉布抛光轮。采用不同种类的棉布制成。使用不同的浸渍方法和不同的研磨剂，可用于半抛光、抛光和镜面抛光。（3）麻、棉混合抛光轮。采用麻布或衬以棉布，一般要经过浸渍处理，借助于各种研磨剂，可以进行初抛光和抛光。（4）合成材料——无纺布抛光轮。合成材料多使用尼龙丝、粘结剂、磨料制成无纺布，以此为原料，制成各种形状的抛光轮，泰州抛光轮，因其本身含有磨料，一般不用研磨剂，百洁布抛光轮，多用于抛光。（5）特种材料抛光轮。特种应用加工。
砂带贮存固然重要，但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它的使用性能。
砂带的悬挂：砂带使用前少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而产生的卷曲。将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或专门用的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度，否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态，否则易损坏砂带边缘。悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件，简单的办法是在一间密封的房间内，抛光轮价格，用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。
悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查，察看砂带接头是否平整、牢固；砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折；砂带边缘是否整齐和有无裂口，边缘若有较小裂口，剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。
(1)与砂轮磨床相比，砂带磨床结构简单，传动链短。这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。
??(2)砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，抛光轮厂家，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。
? (3)砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率好。 这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。
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