




钢材冶炼行业是一个高耗能的行业,钢材的冶炼过程是能耗的集中点,江苏碳粉,包含着很多复杂的化学反应过程,同时,碳粉批发,也蕴藏着非常广阔的节能潜力,因此,在钢铁冶炼行业,需要不断的采用新技术、新材料、新工艺,对冶炼过程不断进行优化,追求节能降耗,增加经济效益。
电炉炼钢主要的能量来源是电能和化学能,电能是由外部供给的,而化学能则主要是由外部废钢原材料带入的元素氧化产生,在总能耗保持不变的情况下,提高化学能的利用率,就意味着减少电能的消耗。因此,优化冶炼过程中的元素配比,充分利用化学能,成为了冶炼过程中节能降耗的主要切入点之一,而喷吹碳粉就是其中升温增碳的不可或缺原料。
在电弧炉炼钢时加入喷吹碳粉,可以强化冶炼,节省冶金反应时间,喷吹碳粉改变了电弧炉炼钢工艺,改善了操作强度,在电弧炉炼钢过程中,合理地使用喷吹碳粉,可以提升钢材的性能。在真空条件下,碳的脱氧能力会大幅提高,因此,碳就成为了电弧炉炼钢中使用广泛、脱氧能力强的脱氧元素。

1 大大提高了脱氧去硫速度, 降低了工人的劳 动强度,碳粉价格, 提高了生产效率, 还原期由原来的 45min 缩 短到 30min。 2 节约了电能,由于碳化硅使还原性气势很容 易形成, 脱氧速度快, 缩短了冶炼时间, 平均每吨钢 大约节约电能 15kW h,取得了很好的经济效益。3 提高了钢液质量。 脱氧任务完成的好坏是衡 量还原期任务完成好坏的标准,由于加入脱氧剂的 比例合适,脱氧速度加快,渣中氧化铁含量明显降低。
新型的炼钢喷碳、发泡复合材料,具有含碳高、含硫磷低、化学成份稳定、硬度适中、粒度规整等特点。将该产品用小袋包装或碳氧喷入炼钢炉内均匀地散布于钢液中使炉渣发泡,实现埋弧操作,提高热效率,碳粉求购,降低电耗, 减少电极消耗, 延长炉衬使用寿命等功能,为大电炉提高冶炼质量,降低成本,提高生产率创造了必要条件,明显地提高了经济效益且降低了生产车间粉尘污染及工人的劳动强度。
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