龙门刨数控改造厂家-聚和机械数控改造-龙门刨数控改造

龙门刨改造工作台

工作台低速改造

　　工作台低速改造的方式很多，例如将原刨床减速箱更换为刨铣两用减速箱，或在主电机前端联轴器处加链轮或带轮，用一套减速机构拖动等方法。前者成本较高，后者若用链轮传动则刨铣转换不便，龙门刨数控改造厂家电话，用皮带传动则力量不稳。实际改造中，我们采取在主电机尾端引出一根轴，增加拖动机构，并用牙嵌式电磁离合器来进行结合和分离主电机与拖动机构，来实现刨、铣的转换。60KW直流电机启动时，电磁离合器分离，工作台处于刨速度；变频电机启动时，电磁离合器结合，工作台处于铣削工作速度，主电机仅作为一个传动过渡轴使用。

　　延长轴与尾部电机轴过渡配合安装，并用2-φ16***加2-M12螺钉联接锁紧，在低速、小冲击的铣削时，2-φ16***及2-M12螺钉完全可以承受拉动工作台所需的剪切力。延长轴锁紧后，其圆跳动不大于0.02mm。由于很多主电机使用年限较长，部分电机会有轴向2-5mm窜动，为此，我们选用能自动消除轴向窜动的内外齿联轴器，外齿固定于延长轴上，内齿在减速机轴上用轴承将轴向牢牢***，保证在刨工作时不会使离合器意外结合。

　　拖动用的变频电机50Hz时转速1000r/min，经1：121的减速后，工作台速度为80/121=0.661m/min，因变频电机采用矢量变频器控制，调速范围可达1：20，则工作台的可调速度范围为0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低档)，即工作台铣削进给速度范围为0.015-0.66m/min，龙门刨数控改造厂家，完全满足各种铣削速度要求。

龙门刨铣性能优势

　　1、功能增加、性能提高

　　系统调速比大于1：5000，从而可以在简化机械结构设计的前提下实现刨铣磨一体化的要求，机械的简化还可以有效的避免机械爬行现象。

　　2、节能降噪

　　采用时光异步伺服系统，可以有效的节省电能，降低噪音。采用某系统后，电机效率可以提高到90%以上，而且噪音远小于直流系统以及开关磁阻系统。

　　3、过载能力强

　　系统可以实现电机额定转速以下2倍过载，使切削力更大，运行更快更平稳。的控制使得换向时不会出现冲击现象。

　　龙门刨铣材质均为高强度合金耐磨铸铁，经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精加工——导轨超音频淬火——精磨工艺而成，使机床机械性能精度稳定，。

　　龙门刨铣主驱动采用开关磁阻电机驱动，工作台无级调速，其宽调速范围满足了刨、铣、磨削的各种速度性能，可粗精加工各种水平面、倾斜面、垂直面、T型槽、组合导轨面及齿条等。刨铣结合，加工灵活，并配有磨头附件，可做为大型平面磨床及导轨磨床使用，一机多用，是机械加工尤其机修车间的加工设备。

龙门刨性能特点

　　1.龙门刨可实现300mm行程内超短行程刨削；

　　2.***的电子手轮对刀，取消传统刨床的手摇把，对刀，不但降低劳动强度，而且提率；

　　3.本机床配置HB08数控系统为本公司自主研发的高集成化数控系统，龙门刨数控改造生产厂家，操作简单易学；

　　4.配置重型刨刀刀架，铣头为双矩形轨重型铣头。

　　5.主驱动部分及横梁走刀部分均采用伺服电机；机床主驱无级变速，真正实现无刨/铣档切换式变速箱，；

　　6.龙门刨换向不需要行程开关，采用***的软开关可自动记忆位置，实现的换向***及优异的换向稳定性和很好的动态性能；

　　7.工作台运行采用九头蜗杆传动，具有非常大的传动扭矩及平稳性；

　　8.横梁采用超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长；升降系统设有的安全连锁装置，龙门刨数控改造，以保证安全稳定及重复***精度；

　　9.工作台导轨粘有耐磨导轨板，减小摩擦系数，大大延长机床的使用寿命。

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