滚筒干燥设备工作原理
??该设备是间接加热，其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是：湿物料从顶部的进料口进入，转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过，湿料会粘附在转筒外壁，形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动，料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用，转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动，在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时（一般为0.3mm-2mm），不再加料，开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处，料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下，由收料桶收集，完成整个干燥过程。
??滚筒干燥器使用流程
??1 转动手轮，调节压辊和转筒外壁的间隙（由于不同湿料干燥参数的不同，刮板干燥机，间隙大小也不一。一般为2mm-6mm）；
??2 移动张紧轮，调整链条的松紧程度；
??3 调整角度：转动网纹手柄，逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时，拧紧手臂底部的锁紧螺母；
??4 开启汽阀门，蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力；
??5 当蒸汽压力达到了设定值，MVR蒸发母液刮板干燥机，开启电机和减速机；
??6 通过调节减速机，控制转筒的转速（转速越低料层越厚，转速的设定一般为3r/min-15r/min）；
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备
滚筒干燥机是一个旋转圆筒，在制造过程中使用蒸汽或热空气加热原料并降低水分含量。该配置可以包括一个或多个鼓。滚筒式干燥机可以使用大气压或在真空下工作。滚筒式干燥机在食品工业中有很多应用，因为它们对于干燥糊状物或凝胶状材料非常有效。
在简单的配置中，一个单筒烘干机被支撑在一个框架上，因此它可以绕其轴旋转。蒸汽通过内部。然后将一层薄薄的原料施加到滚筒的外部。随着温度升高，原料中的水分达到沸点，开始蒸发，离开原料。用将干燥的原料层从滚筒中取出。
根据将要处理的产品，滚筒干燥机通常由铸铁或不锈钢制成。原料留在滚筒上的时间长度取决于原始水分含量和所需的终水分含量。范围通常在几秒到半分钟之间。原料可以通过滚筒施加到滚筒干燥机上，将滚筒的下边缘浸入原料托盘中，或将其喷洒到滚筒表面。
双滚筒干燥机由两个并排安装并相互旋转的滚筒组成。原料层由两个滚筒之间的距离控制。原料从上方施加到两个滚筒上。这种配置可以增加生产能力。
一、杂盐母液滚筒刮板干燥机特点
滚筒精度高，热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理，减少筒体变形，滚筒表面经粗车—精车—磨床加工，具有精度高，后期变形小的特点。
使用寿命长，滚筒表面镀硬铬，化工废水母液刮板干燥机，表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下，表面磨损小，使用寿命长。
系统系统可靠，采用气动压紧装置，具有压紧力可调、可控的特点，能根据物料粘附情况，及时调整状态。
原料浓度控制系统，系统设置有底部原料浓度控制装置，运行时使底部料液浓度保持基本一致，防止由于浓度对系统运行产生的影响。
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，废盐母液刮板干燥机，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
处理办法：
江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机，针对废盐水组分复杂，强腐蚀的性质，用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内，浓液在高温滚筒表面快速蒸发，产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。
江苏博鸿干这个是是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业，在废水行业有着多年的经验，对水质和废水的前处理工艺相当熟悉，我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域，前后对母液转股干燥机改良不低于10多次，现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉，目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。
