




有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附 在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必须预热,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。
催化燃烧设备优点:1. 实际操作花费低,在工业废气达到一定浓度值时,净化设备中的加热室不需完成辅助加温,节约了费用;2. 不形成二次空气污染物;3. 自动操控、使用管理方法便捷;4. 因为是无火焰焚烧,因此安全系数好,净化效率可高达90%以上,非常适宜解决持续排放的气体;5. 对有机废气处理形成的热量做好了再利用,节省耗能;很有效率的热量利用率,热回收效率达95%以上。
催化燃烧设备适用范围:1、用于有机l溶剂的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。3、适用于各种烘道、油漆喷涂流水线,印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
对进入工业废气处理装置催化燃烧装置的有机气体进行预处理,VOCs一厂一策,主要是去除粉尘、液滴和***成分,避免堵塞催化床和催化剂。
吸附剂采用的活性炭纤维性能优越,其比表面积大(1300~2500m2/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右),孔径分布广(20~200A),吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性炭要快2~3个数量级),而且容易快速(一般3~5min)脱附,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低),因此对有机废气的净化率高;同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上),且吸附层很薄,不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的***。
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