增碳剂按照铸造用途分为：球铁增碳剂、灰铁增碳剂、铸钢增碳剂、特种钢增碳剂 增碳剂的加入方式对增碳剂吸收率的影响 1.增碳剂在装料时加入炉内 装料时将增碳剂与炉料混匀，增碳剂市场价格，置于感应电炉的底层和中部，增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内，由于作用的时间长，增碳效率比出铁时加入铁液时高的多。增碳效率较高。 2.增碳剂在装料时加入炉内 出铁时在包内加增碳剂，增碳效率比加入炉内者低得多。
效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量。
产品性质稳定：增碳效果稳定，增碳剂应用，吸收效果好，不返渣
广泛应用于精密铸造行业，增碳剂规格，特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产，品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具孕育效果。
其实在钢材冶炼前期会加入一些氧来将铁液中的碳去除，将铁液转变成钢液，但是后期碳量减少，需要补充一些碳来提升钢材的质量，这便需要添加一些增碳剂。
铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响。搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂因燃烧而漂浮在铁表面。在增碳剂完全溶解前，搅拌时间长，北京增碳剂，吸收率高。搅拌还可以减少增碳和保温时间，缩短生产周期，避免铁溶液中合金元素的烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉的使用寿命有很大影响，而且在加碳化剂的溶液中，搅拌会增加铁溶液中碳的损失。因此，铁溶液的适当搅拌时间应保证增碳剂的完全溶解。
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