








污泥低温干化主要由机筒、支撑装置、驱动装置和密封装置等组成。工作区域包括进料区、卸料区、清洗区、升降板区。下面我们 来分别了解一下各区的作用: 1.进料区:湿煤进入区域,高温热风与水接触,水分快速蒸发,大角度抄板中的物料进入下一道工序,在进口区域不会形成粘结 现象; 2.卸料区:该区域不提供印版滚筒的副本;该区域的物料滚动并滑向出料口,完成整个干燥过程; 3.清洗区:该区域的湿煤为抄板状态,当物料落入该区域时易形成粘接筒壁现象。由于干燥设备设计了清洁装置,因此可合理清 洁被粘物的内壁。在此过程中,污泥低温干化设备特点,清理装置对物料颗粒结块也具有破碎作用,增加了换热面积和干燥速度; 4.倾斜的升降板区:该地区湿煤处于低湿松散状态,无粘附现象。该材料在热交换后达到了所需的水分状态;后它会进入终排放 区域。

污泥低温干化内出现水击现象是造成金属软管破损泄漏的主要原因
水击现象是由于介质流动状态忽然改变,管道内流体动量发生变化而产生的压力瞬变过程,是管道内不稳定流动所引起的一种特殊振荡现象。急剧升降的压力波通过管路传递时会产生一种犹如用锤子敲击管路时发出的噪音,因此亦称之为水锤。 当水击发生时,会对污泥低温干化管道与其相连设备的安全产生危害,特别对管道的弯管段,受到的冲击力相当强烈,而污泥低温干化内的金属软管本身比较薄弱,弯道又比较多,即使选用不锈钢,也很容易引起污泥低温干化内金属软管出现泄漏的现象。所以,污泥低温干化内出现水击现象是造成金属软管破损泄漏的主要原因之一。

可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨,均有型号可满足;可以直接使用电能,也可以使用蒸汽、余热等能源;可以“集中处理”或“分散处置”,适应不同地区污泥处置政策要求;不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,河南污泥低温干化,适合各地区使用。并且在处理过程中可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;干化过程有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;减量可高达80%以上,可节约大量后期运输成本;采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上。 如何判断处理过的污泥安全无危害,污泥低温干化型号,达到呢? 1、全封闭40—75℃低温工作,污泥低温干化价格,无需充氮运行; 2、干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘和隐患; 3、污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦; 4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右); 5、干料为颗粒状,无粉尘***; 6、出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;

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