1、螺杆空压机的阳转子带动阴转子转动，而喷入压缩腔的润滑油在转子表面形成油膜，避免了阴阳转子之间的直接接触，大大降低了摩擦。所以喷油螺杆无需同步齿轮，而干式无油螺杆则必须有同步齿轮，以避免和减小摩擦的产生。由此，喷油螺杆的主机结构得到极大简化。
2、巧妙利用自身气路流程中产生的压力差，持续向压缩室和轴承位置喷入润滑油，再次简化了结构。只要还在吸入气体进行压缩就一定存在压力差，则喷油就一直持续不可能会中断，对比其它一些机械润滑的都需要油泵，这设计简直是太天才了。当然，压力差太小，油路的循环建立不起来。例如，低压的喷油螺杆空压机，空压机维护，也是需要油泵进行喷油循环的。（通常3bar以下是需要油泵的）
3、喷入的润滑油可以增加气密的作用，一方面是阴阳转子间形成的齿间容积的密封效果增加，再就是转子和机壳、端面间的配合间隙密封也得到加强，有效提升空压机的容积效率。所以，喷油螺杆相对干式无油螺杆转速可以低得多，干式无油螺杆必须较高的速度以弥补***损失。喷油螺杆的能源效率要高出一大截。
4、喷入的润滑油与压缩后的高温气体充分混合成油气混合物，通过后续流程的油分离和冷却后，再次循环喷入主机内再次参与压缩过程。换而言之，润滑油带走了压缩过程中产生的大部分热量，将压缩主机的温度有效控制在一定范围之内。可以说，润滑油是压缩机温度的主要控制者。
5、润滑油有效降低了压缩过程中产生的高频噪音。综上所述，喷油螺杆空压机的“喷油”不仅仅是这类机型的表象特点，更是这类空压机的典型技术特征。
15公斤永磁变频激光切割空压机
绝大部分行业配套的空压机排气压力为7到8公斤， 对于激光切割设备，太湖空压机***，往往需要使用15公斤的压力带动。 以往大部分情况下，客户直接使用13公斤的空压机"凑合"，但实际效果并不能令人满意。
德斯兰压缩机推出配套激光切割设备15公斤永磁变频节能螺杆机。 15公斤的排气压力，完全满足激光切割设备的压力需求，配合永磁变频技术，恒压输出，更节能！
主要优势：
1、15公斤排气压力，完全满足激光切割设备用气需求
2、变频启动，避免了启动电流对电网的冲击
3、主机与永磁电机一体式设计，省去了皮带或者联轴器的损耗，修传动率100%
4、永磁变频控制，恒压稳定输出，省去了2 bar的压差
5、 配备永磁电机，更节能
1、转子内部有通风槽回路，降低转子温升
影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体消磁。转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时，可以将转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。
2、适当地增加永磁体的厚度
从永磁同步电机设计和制造的角度，有维修和***空压机师傅吗，要考虑电枢反应、电池转轨和永磁体消磁三者之间的关系。在转矩绕组电生的磁通和径向力绕组产生磁通的共同作用下，转子表面的永磁体容易引起退磁。在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，为有效的方法就是适当地增加永磁体的厚度。
3、避免重载启动和频繁启动
异步电机启动过程中，由于启动转矩是振荡的，在启动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此应尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁启动。
4、正确选择永磁电机功率
消磁与永磁电机的功率选择有关。正确地选择永磁电机的功率，可以预防或延缓消磁现象。永磁电机出现消磁的主要原因是温度过高，空压机***维护，而过载是温度过高的主要原因。因此在选择永磁电机的功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般在20%左右比较合适。
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