随着科技的发展，电子行业的工艺不断追求简、快、易、优的发展方向，特别是在焊接粘接工艺上要求省成本、提效率，生产过程要求简便化、快速化、精细化、轻巧化，所以材料上开始更多的采用胶水来取代焊接产品。而传统的手工点胶, 无法保证每个流量的度,因此常常会出现点胶不均匀的情况, 大大降低了生产效率以及合格率。甚至有些细微的地方人工无法完成精密控量上胶，点胶机的出世补全了这一工艺缺陷，代替人工去完成一些无法做到的点胶作业。
现在市场的点胶机类型很多，点胶机设备到底哪家好？选择哪一家，还是需要看个人的需求，首先要明确自己是要做什么的，选择合适类型的点胶机设备，购买点胶机设备还看配置，配件的品牌，买的时候还是亲自去看一下，点胶机的生产制造环境怎么样，后一点是厂家的后续服务，这点对用户很重要，没有完善的后续服务，要是设备出了点问题，对自身用户会造成很大的影响。
很多需要用到点胶机的厂家或多或少会有这么个疑问，在找到点胶机生产厂家之前，如何正确的知道自身都要的点胶机型号呢？东莞鑫华智能制造在生产制造方面有丰富的经验，在点胶机设备方面有完善的生产制造工艺，在后续服务方面也不赖，对每一位客户负责。如果你对瑞视特科技的点胶机设备有兴趣不妨联系下，多个选择多个机会。
鑫华全自动点胶机
广东省东莞市鑫华智能制造系统有限责任公司从业自动焊锡机的生产制造和点胶机的生产制造现有十多年，累积了丰富多彩的技术性工作经验。关键产品研发机器设备包含全自动智能化视觉效果点胶机，经济实用智能化视觉效果点胶机，双镜头双工序点胶机和双头视觉效果智能化点胶机。有关怎样合理应用分配器并地提升其生产量，这时的技术人员将与您共享下列七个方法！1.，针管的规格型号会危害点胶全过程中点胶机的规格和精密度。当标准气压在一定范畴内时，针头越大，点胶速率越大，因而在于点胶机。所生产制造商品的规格用以明确分配针管的规格型号。一般 ，针的內径维持在胶合板点直徑的一半处，实际效果佳。2.分配量的尺寸在于分配全过程中分配机的延迟时间。依据大家的工作经验检测设定，胶的尺寸，薄厚，点胶時间，点胶速率和停止时间主要参数能够 随便变更，胶水的品质，胶水的总数平稳，胶水不稳定***。3.压力的大小立即危害所供货的胶水量和胶水排出速率。胶水的流通性越差，胶水越厚，需要的工作压力就越大，因而在生产过程中，大家应遵照分配器的工作温度。除开分配容积的尺寸和用以设定调整工作压力尺寸的胶水的特点外，还能够根据其內部调压阀来调整分配器的工作压力。4，依据胶水的干固時间，设置干固溫度，使胶水干固后具备充足的抗压强度和强度，并装有排热系统软件和恒温系统，以保证 胶水的使用期限。设备。5.汽泡会在分配全过程中危害产品品质，并减少出产量。因而，大家企业开发设计并设计方案了一种小型高精密分配头：它不会受到液体中汽泡的危害，而且防止了分配器的发生。无法控制状况。保证 商品合格率和产品品质。6.在分配头顶安裝一个分配阀，以处理中低粘度物质持续粘胶和金属拉丝的难题，并避免分配器不工作中时滴下和金属拉丝。它适用添充各种各样领域商品需要的中，高粘度物质，如润化，粘合，浇筑，打胶和密封性，并具备普遍的胶黏剂运用范畴。
在使用全点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作工作人员必须完全了解全点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是鑫华智能制造总结的几点关于全点胶机的点胶知识要点。
1.根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。
2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。
3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中，点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同，可以选择相同的针，但不同尺寸的焊盘应选择不同的针，这样不仅可以保证胶点的质量，还可以提高生产效率。
4.针距印刷电路板
不同的全点胶机使用不同的针，有些针有一定的停止度。针和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准，即Z轴高度校准。
5.胶水温度
一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出，使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃；环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低，胶点会变小，并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全点胶机知识要点，应该控制环境温度，同时，还应保证环境温度，湿度小的胶点容易干燥，影响附着力。
