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原因分析：成品法兰直径较大，第二次镦粗时，锻件加工厂家哪里有，受坯料高径比限制，KD拔长时压下量较小，坯料水口端面没有形成有效鼓肚，端面较平，拔长下料时，水口端一圆压下量和相对进给量都较小，压力不能传递到心部，使得水口端面形成凹心。工艺未对拔长下料所用的型砧进行明确规定，我厂150MN水压机通常使用的上平砧宽度有1200mm和850mm两种，出成品火次变形量大，他用1200mm宽型砧拔长速度快，加剧了端面凹心的形成。
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调头模锻 毛坯下料长度可供锻两个锻件，坯料整体加热，在个锻件锻完后， 调转80%用钳子夹住锻件，余下的坯料锻另一个锻件。采用这种方法可省去钳夹头，捃高生产率，此种方法适用于单个锻件重2~3kg，法兰锻件厂家批发，长度不超过350mm的中、小锻件，否则锻打、切边操作不便，劳动强度大。对于细长、扁薄或带落差的锻件，不宜采用调头模锻，因在锻第二件时会使夹持着的个锻件变形。
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重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。
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