***器械洁净室检查(现场、文件)指南(北京2013)
1.现场,完整指南见汇龙expert-trust下的Download-89.html
(8)洁具间、洗衣间、工位器具间以及需要使用工艺用水的功能间是否设置了必要的水路管道、水池,是否标识工艺用水的种类和流向。是否设置地漏(万级及以上不宜设置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及时清洁、消毒。 (9)是否设置了与产品生产工艺相对应的功能间或区域,如注塑间、干燥间等,其送回风管理和配置的设备是否符合***、标准规定和工艺的要求,必要时是否设置了缓冲间或气闸室。注塑间内是否设置了模具存放区域,并采取有效的防护措施。
(10)是否设置了物料入口,入口处是否采用风淋或传递窗,是否进行净化处理,GMP车间设计,是否有防止窗同时开启的措施,门窗是否密封良好。
(11)洁净室是否设置了***的成品出口。
(12)生产无菌和植入性***器械生产企业,***器械设计装修,对于新建实验室的,生产企业是否分别建立万级下局部100级的无菌检验室、微生物限度室和阳性对照室(包括、物流相对***)。对于实验室改造中确有较大难度的,无菌检验室、微生物限度室可共用(但应进行清场),阳性对照室应配备百级洁净工作台;阳性对照室如处于非受控环境,应提供验证资料,并配备生物安全柜。生产体外诊断***的生产企业是否建立了微生物实验室,用于环境和水质监测。
(13)洁净室(区)的墙面、地面、顶棚表面是否平整、光滑、无裂缝,无霉迹,各接口处是否严密,无颗粒物脱落,不易积尘,便于清洁,耐受清洗和消毒。洁净室(区)内的管道、墙上设施与墙壁或顶棚接触部位是否密封。
(14)是否使用无脱落物、易清洗、消毒的清洁卫生工具。
(15)不同洁净度功能间之间,门的开启是否向着洁净度级别高的方向,门是否密封良好。洁净回风口是否被遮挡。
无菌***器械质量控制纲要2-1
无菌***器械质量控制纲要2-1
1 无菌***器械相关知识
1.1 无菌***器械与植入性***器械概述
1.1.2 无菌***器械与植入性***器械的特殊性、分类和应用特点
1.2 无菌***器械质量管理体系和******要求
1.2.1 ***器械质量管理体系
1.2.3 国外***器械******
1.2.4 ***器械生产质量管理规范(***器械GMP)
1.2.5 ***器械风险管理要求
1.3 无菌***器械产品、人员及洁净厂房要求
1.3.1 无菌***器械产品的基本要求
1.3.2 无菌***器械生产人员管理
1.3.3 无菌***器械生产洁净厂房建设
1.4 无菌***器械实验室的建设、验证及试验项目
1.4.1无菌***器械实验室的建设和验证
1.4.2 无菌***器械试验项目
1.4.3 无菌检查局限性与无菌保证水平
1.5 微生物概述和监测
1.5.1 微生物种类、形态和结构
1.5.3微生物在自然界的分布
1.5.4 ***形态的检查
1.5.5 ***器械微生物监测应用
1.6 微粒的控制
1.6.1 概述
1.6.2 微粒的危害
1.6.3 微粒污染的来源及控制
1.6.4 不溶性微粒检查方法
1.6.5 无菌***器械末道清洗过程确认

***器械厂生产关键的飞行检验点 - 厂房3,厂房(1)厂房区域应远离污染空气和水污染源,如大气尘埃浓度,***浓度低,空气中***物质少,不严重的污染源。 (2)生产工厂和设施是实施规范的先决条件。工厂的布局,施工和配套设施应与产品特性和生产规模相适应,便于清洁和日常维护。 (3)不同区域不得相互干扰,如不同产品同时或共线生产的影响,未知因素对开发过程中生产的影响,以及检测过程中积极因素对生产的影响。 (4)***品仓库应安装在安全的地方,并设有防冻,冷却,防火等设施。 (5)工厂应设有防止灰尘和昆虫进入其他动物的设施。生产区域的调整和变更应按程序批准,并在必要时予以核实。通常,质检室是单独建造的,即不与生产车间共用空调/洁净系统,洁净室等功能/空间,仪器和***,并且检验要求和生产规模相匹配。如:理化检验,精密仪器,鹤山装修,生物检测,无菌检测,净化车间设计,微生物检测,阳性对照室,样品室等。聚合酶链式反应(PCR)产品检测室等特殊检查室必须符合***特殊规定。必须单独生产特殊的生物加工技术,如生物反应过程,生物制剂,细胞培养,病原微生物培养和加工,***扩增和阳性物质培养分离。作坊
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