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涂装对环境的要求都有比较高的要求，所以喷涂机涂装也是一样，看看喷涂机在涂装中对环境有哪些要求吧？ 高压无气喷涂机在进行涂装之前，用户要首先保证墙面的干净，干燥，然后在涂刷，如果是水泥墙面的话，喷涂后，用户需要对该前面***一个月的时间，如果没有按照规定来操作的话，那么进行喷涂之后，效果还是不明显。 喷涂木制品也是有要求的，在喷涂之前要检查木制品的温度是否满足涂刷的要求，如果温度过高的话，喷刷出来的油漆会因为温度高而发生一些变化，这样就***了喷涂的效果。 金属物和其他的也是一样的喷涂法，喷涂之前也要检查金属表面是否干燥，是否有生锈的现象？这样才能保证有一个好的喷涂效果。 总之，不管哪一种材料的喷涂，都要选择有一个好的涂装机械，高压无气喷涂机就是一个不错的选择，在设备上选择的话不仅要选择优良的喷涂机，被喷涂物的环境也是非常重要的，这样才能喷涂出一个好的效果。所以不管是无气还是有气，都需要和每个环节配合好，环境也是一样！
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在包装印刷行业中，糊盒机是包装盒加工的后一道工序所用设备，将印刷、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机械糊盒代替了人工糊盒，大大降低了劳动成本，提高了工作效率。
糊盒机的工作流程包括输纸、喷胶、预折、勾底、压盒等。其中喷胶工序对产品质量影响较大。现有技术中糊盒机的喷胶装置喷头直接与软管相接，不易固定，在喷胶过程中可能会发生胶液喷偏的情况，容易将胶液涂在纸盒涂胶处之外，容易发生盒子之间相粘连的情况，严重影响喷胶质量；且现有喷胶装置没有的喷头高度调节装置。
目前，手工糊盒在中所占的比例仍然相当大，占据了糊盒市场的半壁江山。但是由于市场上异型盒越来越多，而且仍处于不断增长之中，这种需求极大地促进了自动糊盒机的应用，提高了企业的生产效率，在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。国内的发展情况国内自动糊盒机制造业起步较晚，二十世纪十年代才开始发展。目前，产品质量还比较低，大致相当于国外***企业60年代的水平，大部分自动糊盒机生产厂商还都是国外设备，当然现在也有一些国内生产厂家不惜代价引进国外***技术，发展自主品牌。
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随着社会的发展，产品包装越来越受到重视，包装一般使用各种纸箱。而糊盒机在对瓦楞彩盒进行糊盒时，经常出现的一个问题是彩盒开胶。
瓦楞纸箱开箱是管理工程中常见的质量问题。瓦楞纸箱胶开度控制的难点在于粘贴箱的运行，但由于粘贴箱设备不到位，工艺的变化因素增加，潜在的质量风险相应增加。
解决瓦楞彩盒糊盒开胶方法有二种：一正确选择糊盒胶水、二选择糊盒机等离子打磨机。
正确选择糊盒胶水
要控制瓦楞纸箱的胶箱不粘胶，选择正确的胶箱胶是很重要的。一旦粘贴盒胶不正确使用，将导致整批瓦楞纸箱打开胶。
选用胶水的基本原则是根据波纹箱纸表面处理的不同方法使用不同的胶水。
如果瓦楞纸色箱的粘接位置是普通纸张表面和普通纸张表面的粘接，则粘贴盒选择普通白色胶乳；
如果是纸和塑料薄膜面(包含光塑料薄膜和虚似塑料薄膜)粘合的字体样式，在胶盒的状况下必须挑选纸的塑胶水，依据塑料薄膜面的原材料不一样必须挑选不一样纸的塑胶水。比如，PET或OPP塑料薄膜面在糊盒的状况下应当挑选不一样纸型的塑胶水。
如果是纸面与UV光油表面相黏结，糊盒时需要选用UV胶水；
如果是纸面与磨光表面相黏结，糊盒时需要选用磨光胶水。
