玻璃钢尾气塔-尾气塔-东博防腐设备供应

吸收塔的超凡***

  方便***：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装，维护，清洗特别方便，电源控制系统可自动调节电场强度，真空尾气塔，使吸收塔在长期运行后仍保持较高的净化率。  

 安全稳定：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，玻璃钢尾气塔，可配备远程控制系统，大大提高运行运行的安全系数，尾气塔，电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证吸收塔稳定运行。 

废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？

 为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。  ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。  ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。  ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X?﹚+Y?，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，FRP尾气塔，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些

吸收塔以的品质深受客户喜爱

      由于洗涤塔产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求自行设计复合制作而成，因此只要选择适宜的原材料品种，吸收塔基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。

　　吸收塔材料是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、***、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此玻璃钢吸收塔成型能耗可以大幅度降低。