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常用的高铝砖分类以及使用特性都是什么
一、常用的高铝砖分类
1) 普通高铝砖
该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提 高荷软高铝砖
高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料。
(3) 低蠕变高铝砖
通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能,即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,重庆捣打料,降
低蠕变高铝砖。
(4) 磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖是以致密或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400,600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。
(5) 微膨胀高铝砖
该砖主要是以高铝矾土为主要原料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。
捣打料相关信息
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浇注料耐火砖施工后的烘炉工艺
1、烘炉范围
烘炉范围包括:焚硫炉内衬砖砌体、焚硫炉和锅炉之间连接管道内衬砖砌体、锅炉进口烟道内衬砖砌体及钟罩阀耐火浇注料。
2、准备工作
1)备品备件 柴油泵1台,烘炉风机轴承1只,压力表2只(输送柴油管线压力高,压力表容易打翻),柴油管线连接油金属软管2根,柴油喷嘴各型号1只,焚硫炉热电偶1只,各型号垫片至少1只。
2)机电仪 烘炉风机调试合格,燃烧系统调试合格;柴油泵调试合格;鞍座处膨胀指示器已调到零位;空压站能提供合格的仪表空气;润滑油脂及辅助工具(扳手、管子钳等)。
3)其他 人员到位并培训考试合格,通讯设备(内部电话机、对讲机)、消防器材(灭火器、消防水等)、记录表格准备到位。
4)原料轻质柴油60t。
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烧制过程中影响耐火砖的因素
烧制过程是耐火砖生产中非常重要的一个过程,在烧制过程中,不仅会决定其性能和质量,还会直接影响到成型的质量。那么,在烧制过程中有哪些因素会影响耐火砖呢?
1、气相的沉积作用
在许多熔炼炉和火焰炉中,生产过程中会发生分解和铅、锌、碱金属氧化物的挥发,沉积在耐火砖,的孔隙和接缝中,导致砖砌体开裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、高炉、竖窑和焦炉的上部更为突出,甚至成为这些部位的主要原因。
2、温度剧烈变化作用
许多窑炉,特别是间歇运行的窑炉,温度波动较大,温度的突然变化产生很大的内应力,严重时使耐火砖砌体开裂、剥落、变形或坍塌。如炼钢转炉、电弧炉、铜锡冶炼反射炉等,冶炼期炉温可达1250~1650℃,但出渣、出钢、出铜后,炉内温度急剧下降至600~800℃,短时间内温度波动过快、过大,导致砖体受力大,开裂、剥落、损坏。
3、渣蚀作用
炉渣和熔融金属或含灰尘的腐蚀性气体的物理和化学作用引起的侵蚀。上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎致电!
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