常用夹具及工件的正确装夹 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单,一般是在通用夹具上采用压板螺钼固 定工件。为了适应各种形状工件加工的需要,还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。
当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,车床加工方形工件夹具,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1









3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度,以获得过冷马氏体***。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生,防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果,应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中,设定电炉温度控制器的加热控制温度,开始加热。5. 电炉达到设定温度后,开始保温的计时。6. 工件出炉,快速放入水中冷却






U型压板[1]使用45#中碳钢整体锻造而成,台钻工件夹具,经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽,菏泽工件夹具,以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度,平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理,以达到外观油亮,不生锈斑的原则。 U型压板的使用特性:U型压板除了因本身的锻造工艺增强了压板的密度,以及淬火工艺使压板耐弯曲而且不易折断,不易变形等优点。U型压板的优点是独具U型设计理念使压板在松开suo紧螺母后压板即可以拆下,而不必完全拧掉螺母和拆卸螺栓的的优点。以达到节省拆卸工件,更换工装的繁琐工序的目的。但U型压板造价比高,所以普及力度不大。



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