imd工艺过程中要十分注意塑料膜片和油墨的选择和使用。首 先，要选择耐温性能好、延伸率小的聚酯膜片，然后再考虑到它与印刷 油墨的结合力以及成型性能；对于油墨，特别要考虑到油墨对加工温度 的适应性，不至于在注塑树脂的高温下印刷墨层变成熔融状态，并要考 虑到油墨与注塑材料的相容性，避免imd产品中薄膜、油墨和树脂之间 产生层分离。imd模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺
IMD为In Molding Decoration的缩写，即模内成型工艺。通过IMD工艺，可在模内注塑成型塑料面板的同时将膜片 附在面板表面，常平平面imd，一次性即可得到带有功能纹样的装饰件，IMD工艺所得的装饰件表面质量较高，适合大批量生产。其工艺流程较为简单：将印刷好的薄膜，通过3D成型/冲切得到与注塑模具相对称的PET膜片，平面imd厂家，膜片真空吸附在模具上，粒状树脂原料通过注塑成型、冷却成型的同时，平面imd生产厂家，膜片上的油墨层将热转移到注塑成型物上。
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：iml工艺工序具体说明如下：
1.裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。
2.平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，平面imd出售，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。
3.油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。
4.贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。
5.冲***孔：剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。
6.热成型（高压或铜模）：用高压机或铜模在预热状态下成型。
7.剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8.材料注塑：把成型后跟前模立体薄膜放到前模上，注塑出iml工艺成品。
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