pvc化工管主要有以下特点:
1.轻质:每单位长度更轻。
2.高强度:的抗拉强度可达45兆帕以上。
3.阻力小:管内壁光滑,无结垢,损耗低,可大大节约运行动力成本。
4.耐腐蚀:具有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀和耐电腐蚀性能,使用过程中不会发生点蚀。
5.易于安装:采用柔性连接和橡胶圈密封,安装方便,密封性能好。
6.使用寿命长在正常工作条件下,的使用寿命可达50年。
7.卫生:符合饮用水标准,出厂水无二次污染。
8.低成本:运输和安装成本低,材料便宜,项目总成本相对较低。
在注塑pvc化工管的过程中,经常会出现模具无法填充的现象。注塑机刚开始运转时,全新料pe给水管,由于模具温度太低,PVC熔融物热量损失大,容易产生凝固。型腔的阻力很大,材料无法填满型腔。这种现象是正常的,但暂时连续注入数字模型后会自动消失。




pvc管常出现的问题及连接PVC管的小技巧
1.在生产PVC给水管件的过程中,可能会出现突然出料慢的现象,这可能是因为机器进水了,机头熔体压力过小导致的。
2.如果管道的表面出现黑色条痕,这是因为在生产之前没有将过滤器清洗干净。
3.如果管道内壁的毛糙大,这是因为芯棒与机器的温度偏低,螺杆的温度过高造成的。
4.如果说管道的内壁有气泡,则是因为原料在存放的时候可能受潮了。
连接PVC管的小技巧
1、选用细齿锯、割刀或PVC-U断管具,将PVC排水管按相应的尺寸切开。
2、用板锤将断口毛刺和毛边去掉,华亚pe给水管,并倒角。再涂抹粘合剂之前,用干布将承插口处粘接表面灰尘、水、油污擦干。
3、用毛刷将粘合剂均匀地涂抹在承插口的表面。
4、找准两根管材与管道的中间,上饶pe给水管,迅速将插口插入承口并转四分之一圈,并保持至少10分钟不动,以便粘合剂均匀分布和固化。
5、用布擦去管材外面多余的粘接剂,在连接好2小时之后方可通水。
制作PVC管件时注意哪些事项要点呢?
1、温度控制
温度控制是挤出操作中的一个重要控制因素。挤出成型的控制因素有料筒温度、直径温度和模具温度。温度低、塑化差、PVC管件外观暗淡、机械性能差、产品质量差、温度高、材料分解、产品变色。
2、螺杆速度
随着螺杆转速和挤出量的增加,产量可以增加,南亚pe给水管,但容易产生塑化不良的现象,导致PVC管件内壁粗糙,强度下降。此时,应调整模具压力,以获得好的产量和质量。螺杆的温度控制影响物料输送速度、物料塑化和熔化质量。挤出管材需要冷却水,可以降低螺杆温度,提高塑化质量。螺杆冷却水的温度约为50~70。
3、牵引速度
在再挤压操作中,调整牵引速度非常重要。经过挤出、熔融、塑化后,物料从模具中连续挤出,然后被拉入定型装置、冷却装置、牵引装置等。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中,拉伸速度应比PVC管件的挤压速度快1%~10%




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