热熔胶与溶剂使用通用安全注意事项
1. pur聚氨酯热熔胶
使用高温pur聚氨酯热熔胶时，并非常注意以下的事项：
a、热熔胶能在液状的高温速凝结成固体,即使是在凝结成固体状态一段时间内,仍然带有高温,一旦触碰到人的皮肤,会造成严害。
b、在靠近pur湿气反应型聚氨酯热熔胶机工作时或装pur热熔胶胶桶时，千万要注意自己是否穿着安全的工作服，是否有戴上手套及护目镜。
2. 加热清洗溶剂
a、利用加热溶剂清洗沾有粘胶的元件时，千万不要使用于有焰火或无温度控制的设备进行加热清洗,一般pur湿气反应型聚氨酯热熔胶机在清洗与维护时不能操作280度。
b、不可使用用于脱漆的溶剂清洗沾有粘胶的元件，因为这类溶剂的挥发性高，易于燃烧、，且在高温下会产生***的气体,而且容易损毁pur热熔胶机发热压盘上的铁氟龙涂层。
c、使用清洗溶剂之前，必须检查室内的空气流通性是否良好,避免使用明火，不可在空气不流通的环境下清洗pur热熔胶机。
d、尽量避免长时间使用清洗熔剂清洗pur湿气反应型热熔胶机的工作，以免吸入太多因高温下面产生的可能***的气体。
如何提高点胶机的出胶精度！
要了解点胶机出胶过程，首先要了解点胶机主要组成部分和关键部件。 自动点胶机组成：针筒，活塞，高精度的针头，适配器，高精度点胶控制器(定时，调气压)。
点胶机上的三个宝：一是压力，点胶机使用的气压是7bar，可以适用于不同粘度的流体材料；二是定时；三是回吸功能，真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流。
点胶机常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间、瞬间断胶性能。
上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化，不同的胶水都有不同的粘度，不同的工艺也会有不同的要求。这是我们所无法用每秒几克来计量，只能通过定时去定量。
胶水的粘度决定我们采用多大的压力，调压阀相当于水锁紧开关，压力越大,出胶速度也就越快，时间设置得越长，流出的量也就越大。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间，在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能。以防止胶水不断地向下流。
伴随着科技的发展，电子产业的工艺持续追求简、快、易、的发展前景，特别是在电焊焊接粘合工艺上规定省成本费、提，加工过程规定简单化、快速化、精细化管理、轻便化，因此 原材料上刚开始大量的选用强力胶来替代焊接产品。而传统式的手工制作点胶,没法确保每一个总流量的度,因而经常会出現点胶不匀称的状况,大幅度降低了生产率及其达标率。乃至一些微小的地区人工没法进行精细控量上胶，点胶机的出生补齐了这一工艺缺点，替代人工去进行一些没法保证的点胶工作。的采用会愈来愈，其产品构造会持续调节，作用更为多元化，市场需求会不断发展。拼装中常需的流体点胶原材料一般有：有机硅树脂，EMI、RTV，UV固化粘胶剂和密封剂，助焊膏，基酯，亚克力板，单组份和双组份流体环氧树脂胶，聚氨酯材料等。这种流体点胶原材料一般紧紧围绕的部件：软管拼装，打包，呼吸面罩，排风机，过滤装置，微型马达，感应器，领域电源开关，转化器，闸阀，光学显微镜头，头灯等。
