数控平面钻是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床，具有加工，结构简单，维护成本低等优点。结构精巧，使用方便，维护简单。下面小编就来介绍下数控平面钻的简单操作流程。
1、给机床"热身"
运用数控平面钻同样是这样的道理，为了更好的保护钻孔机床，首要对机床进行热机一段时间，坚持机床各机械轴在作业期间的热平衡，尽量坚持机床加工过程的被加工工件温度安稳，而且尽量坚持作业头、机床主轴、丝杠导轨，刀具夹头的冷热平衡。假定机床运用冷却油和冷却液，要坚持其温度安稳，冷却液的温度是影响工件加工的精度的重要因素之一，通过机床的冷却体系来保证冷却液的安稳温度。
2、固参考点
机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。关于增员控制体系的机床应首要实行这一步。
3、工件加工程序的输入与调用
一般来说咱们可以直接在机床上批改编程，但假定工件的加工程序比较复杂时，为了避免糟蹋占机时间，咱们可以现在编程机或核算机上事前批改好工件原点、参数、偏置量等，然后通过软盘或通讯接口备份到数控机床的数控体系中。当然假定比较简单，直接在机床的CNC控制面板上上操作即可。
4、程序的批改
输入的程序若需求更改时，应将作业办法选择开关置于批改的方位。运用批改健进行增加、删去、更改。
5、程序的查看与调试
首要将机床锁住，只运转体系。这一步霹是对程序进行查看，若有过错，则需从头进行批改。为了避免程序上呈现过错和对刀的失误，形成撞机事端，咱们应该空行程模仿加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2-3倍；然后开端模仿加工，模仿加工完结今后供认程序及对刀无误，再开端对零件进行加工，首件零件加工完结后，先自检，供认合格，再找专职查验查看，专职查验供认合格后这才表示调试结束。
6、工件的设备与找正
对要加工的下件进行设备找正，建立基准。办法选用手动增量移动，接连移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的开端处。并对好刀具的基准。
平面钻的使用注意事项
平面钻如果使用得当，在用的过程中，还能延长机器的会用寿命，降低成本，平面钻的使用注意事项有以下几点：
1、平面钻的钻头应该在的包装盒里面包装，以免震动的时候与机器碰撞。
2、在机器的使用中，要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面，在用完以后需要重新放回到包装盒里面。
3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径，这样可以有效免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。
4、***环是有的数控钻床在使用有的不使用，如果是使用***环的机床，在安装时把深度***准确，如果是不适用***环的机床，钻头在安装到主轴上的时候伸长度一定要调整好，对于有的多个主轴的钻床更要小心，安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。
5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。
6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查，与此同时，弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查，因为同心度如果不好，小直径的钻头断钻和孔径大的问题会时有发生，而钻头和夹头打滑，设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。
数控机床平面图刨床的挑选需要与规范
1.精度。龙门移动式快速数控钻铣床的精度包含几何图形精度、***精度、刀具半径补偿精度等层面。几何图形精度和***精度均危害刀具半径补偿精度，龙门移动式快速数控钻铣床的选择因素
加工精度则综合性机床精度、机床弯曲刚度、加工加工工艺、数控刀片工量具等诸多方面。考虑到机床的精度，还需要研究其精度维持性，精度维持性与机床的刚度、结件的压力处置水准、滑轨和转动组件的性能息息相关。
2.速率。提升 龙门移动式快速数控钻铣床主健身运动的速度和走刀速率的效果是因为提升 加工、改进外表粗糙度，而针对不锈钢板等金属复合材料来讲，快速加工则是必需的。快速切割具备高摘除量、形变、低表面粗糙度、低切削速度等优势，尤其合适加工板才、平面图的产品工件。快速、高精度的加工机床，是机床主轴系统软件、走刀系统软件、自动控制系统、附近系统软件、钻削基础理论、数控刀片新技术的结合成效。
3.自动化技术水平。在性能龙门移动式快速数控钻铣床上，普遍使用西门子PLC数控机床、西门子PLC步进电机等电气设备配备，打孔座标可完成CAD/CAM立即变换，便捷了程序编写、储存、表明和通信，操作面板具备偏差赔偿、全自动警报、人机对换等作用。产品工件孔径可选用电脑键盘、USB、互联网或CAD图型导入后自动生成加工程序流程。具有打孔前加工演练和检测作用，人机对战友善，实际操作便捷。山东省润超信息科技有限责任公司有的CAD文档全自动转化为加工程序编写的程序流程，给予给顾客，顾客能够组装在任何电脑，完成程序编写变换。
4.稳定性。机床精度、切削用量、自动化技术水平的提升 ，对龙门移动式快速数控钻铣床的安全性明确提出了更好的规定。人工控制工作能力与机遇的降低，产生了加工品质对机床特性的依靠。