分切圆刀片主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式，下面是对这两种方式的介绍：
1、上下圆盘刀剪切
上、下圆盘刀可根据分切宽度的要求，方便刀片在切线方向进行分切，这种分切方式对刀片*加方便。其缺点是材料容易出现分切漂移现象，因此精度较低，目前*般不使用。分切材料的膜材厚度大于100mm时，推荐选用圆刀。
也要注意，非切线分切是材料与下盘刀之间有*定的包角，下盘刀下坠时，材料也会被切割。该方法分切时材料不易漂移，分切精度高。但调刀并不方便，下盘刀子安装时，必须拆下整轴。分切圆刀适用于分切较厚的复合薄膜及纸张。
2、圆刀挤压式分切
这种方式的应用范围较小，主要是与色料有*定的包角底辊与与料速同步的气动分切刀，滚剪机圆刀片磨损怎么办，调整方便。这种刀具可分切较薄的塑料薄膜，但也可分切较厚的纸张或无纺布等。这项技术还比较方便，相信在不久的将来会逐渐得到推广和应用，为分切机行业贡献*份力量。
干式、亚干式冷却切削既没有湿式冷却时大量流体浇注，又不完*服从于自然环境的效果，是人们试图改制造和运用少、没有污染自然介质，加*它在切削制作时的冷却、润滑等功能，滚剪机圆刀片磨损间隙，从而增加生产率而发展起来的*种新工艺。按照使用湿式介质多少和切削速度高低，干式切削又有很多不*样的冷却模式和切削机理。 相较于干（亚干）切削，自然冷却法是指切削过程当中高温区向低温区、高热量向周边进行热传输和辐射的冷倒是在自然规律中完成，没有人工严格和刻意“润色”的工艺举动。 相较于湿式加注办法中的浇注冷却，射流冷倒是干式、亚干式冷却办法中*种集约型冷却办法。它把冷却介质直观、“*行”传入切削区“集中”便用，试图改制造和运用少、没有污染的自然介质，加*它的冷却、润滑等功能或根据不*样制作对象优选工艺参数达到或*出浇注冷却的制作***，从而相对地减轻了环境污染程度。遵照射流介质不*样，射流冷却又分为液体射流、气体射流和混合射流三种。
钨钢分切圆刀片就是我们所说的硬质合金圆刀片，滚剪机圆刀片，其超高的硬度和的锋利度是一大优势，是我们普通材质圆刀片所不能比拟的。钨钢圆刀片的到来改变了传统分切产品效率低、质量不稳定等因素，其偏高的价格是有的用户所不能接受的，但是往往却忽略了钨钢圆刀片的价值。试想以下普通材质的圆刀片质量差，造成使用寿命低，所以在需求量上就会增加，那么钨钢圆刀片硬度高，在使用寿命上就会更长久，对于需求量上就会总体减少，而且分切产品的质量高，合格率高，在产能上的效率就更高了。综上所述我们明白钨钢圆刀片虽说价格高，但是创造的价值却是远远超过我们所买来的价格。钨钢圆刀片是以后刀片需求市场主要发展产品，普通材质的圆刀片逐渐会被淘汰.
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