






蒸汽盘管
旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声,也将蒸汽流冲散形成大量的微小汽水单元组合体,这种小体积的组合体混合时产生的噪声很低。实际检测,整个加热器的噪声约为65dB。
蒸汽盘管
旋转热水流受其自身离心力的作用趋向壳体内壁,受挤压后从壳体上、下外孔甩出,能推动附近乃致整个水箱中的水旋转,使水温趋于一致。
热水从壳体上、下板孔甩出后在壳体内形成负压,加热器外冷水沿壳体上、下板内孔被吸入壳体内与蒸汽喷射式加热器芯体侧壁喷出的蒸接触而旋转混合。
蒸汽盘管
如此循环将水箱中的水加热升温。
铜管蒸汽加热盘管的结构
现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管,如图1所示,蒸汽由蒸汽入口管2进入,经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构,包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,北京蒸汽盘管,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。
铝轧翅片管和铜铝复合翅片管
产品简介
翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍,能强化传热,降低流动阻力,减少金属消耗量,从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。
高频焊接翅片管是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点,而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件,翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上,同时采用高频焊接工艺,把片焊牢在管上,保证了管与翅片的结合强度,具有换热,蒸汽盘管厂家,散热面积大,使用寿命长,适应温度范围广,承受压力高等特点。
高频焊接翅片管其主要优点是:①生产,蒸汽盘管生产厂家,可连续缠绕生产;②成本低,它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面,达到焊牢的目的,焊接过程中不需添加任何填充金属材料;③由于高频电流仅在钢管浅表面通过,焊接热影响区小,因此设计计算时,不需考虑由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要进行热处理;④焊接牢靠,在设备配置合理、工艺参数完善的情况下,可以达到翅片与钢管之间焊接牢固,能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点,因此,它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中,起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
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