




滚塑工艺的特点主要有:
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件;
3、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;
4、滚塑可以生产全封闭产品;
5、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
6、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
7、滚塑成型也有其缺点:因材料须经过研磨粉碎,成本提高;加工周期较长,保温箱滚塑,因而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑塑料储罐工艺
(1)滚塑塑料储罐采用滚塑工艺成型。
(2)公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯(LLDPE)或线性中密度聚乙烯(LMDPE)。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
(3)滚塑塑料储罐所用塑料的较小软化点为108℃,较大碎裂点为-70℃,所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时,应采用钢衬塑防腐储罐,汽车油箱滚塑,以防储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释,冰桶滚塑,事先应做相应的试验,测定反应或稀释较高温度。
如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,滁州滚塑,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此特别难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。
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