耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈现明显塑性变形的软化围。因此，此项指标作为确定耐火材料***高使用温度的依据。
荷重软化温度定义为:耐火制品在持续升温条件下，随恒定载荷产生变形的温度。
耐火材料的软化温度主要决定于它的化学-矿物组成和显微结构，制品中主易相的熔点高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化时所生成的黏度高;或品相间形成良好的结构，如莫来石柱状晶体交叉网络结构，某些碱性砖晶相的直接结合等，都有利于制品荷重软化温度的提高。所以根据荷重软化温度指标，可以判断、推测:
(1)耐火材料在使用过程中在何种条件下失去承压能力;
(2)耐火材料内部显微结构。
怎样解决高铝耐火材料的抗蠕变性
为了解决高铝耐火材料的抗蠕变性，采用添加有益矿物的办法，利用个所谓的未平衡反应来解决。当蠕变唯独为1550℃，1500℃时添加物为石英、三石矿物；蠕变温度为1450℃、1400℃、1350℃时，添加物为三石矿物。其中，三石矿物、活性氧化铝等主要以基质形式加入，基质的完全或近于完全莫来石化是关键。因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，红柱石价格，降低玻璃相含量，而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的改善或提高。为使基质完全莫来石化，控制Al2O3/SiO2比是关键。
耐火原料或制品中，红柱石厂家，各种成分均不是以氧化物状态存在，而是以矿物相存在。研究与分析原料或制品中矿物的种类、数量、结晶大小和分布结合情况，对耐火原料的合理使用、耐火制品的性能分析都有重要作用。
耐火材料矿物组成有主晶相、结合相(也是基质材料)。主晶相是耐火材料的主体，它的种类、含量、晶体大小、发育以及分布排列等情况决定材料的基本性能。
主晶相之间填充的晶相或玻璃相称为结合相(或胶结相)，红柱石，其数量不大，但其作用与影响显著。耐火材料研究开发中要强化基质，主要就是注意结合相即基质材料的成分、性质、种类、含量等问题。
化学成分与矿物组成之间是互相联系的，在一般情况下，材料的主要化学成分含量越多，相应的形成主要矿物含量也越多
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