偏心半球阀损坏的原因
1 损坏原因分析
根据客户使用情况调查，应用于固体颗粒工段的金属硬密封球阀，故障频率较高，容易出现内漏、卡涩等故障，双偏心半球阀pq340y，通常金属硬密封在线运行时间多为半年左右，甚至两三个月就出现故障，这也成为制约整个装置长期运行的瓶颈。
1.1 内漏原因分析
球阀内漏与工艺介质的性质、运行条件、密封副涂层材料的选择等因素相关。球阀内漏主要原因：密封面涂层冲刷；介质对密封面的剥落与腐蚀。一研究表明，金属硬密封球阀、密封副涂层之间存在着粘结的现象，如果密封副涂层选取不合适，密封面之间就会产生严重的粘结，在开关过程中密封面之间就严重拉伤。球阀在开启瞬间，由于上下游相对压差较大流通间隙较小，流速较快，液控偏心半球阀，此时固体颗粒介质会对球阀密封副涂层产生强烈的冲刷，随着球阀开关频率不断增加，冲刷增加，导致球阀严重内漏。
1.2 卡涩及开关不到位原因分析
固体颗粒用球阀出现卡涩及开关不到位的直接原因：密封面拉伤；固体颗粒介质在阀腔内堆积；轴承、轴套等不做硬化处理或设计结构不合理。有些工段开启压差很大，温度较高，导致密封面摩擦力较大，开关所需的克服摩擦力所做的功大部分转化为热能，升高了密封面的温度，更加增大了附着磨损和氧化磨损的趋势。随着开关次数的增加，密封面很容易拉伤，造成开关卡涩。采用双重轴承设计和轴套硬化处理，既增加阀杆转动的旋转点，又通过增加不同硬度的硬化材料提高了双重轴承和轴套硬化的耐磨性和强度，保证了阀门长期高频率的开关而不会导致阀杆与轴承、轴套拉伤。
偏心半球阀执行器及其密封件材质的说明
偏心半球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的 阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来我国外贸人才网的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和乙烯等。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
在已公知的偏心半球阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较***的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。
如何预防偏心半球阀焊接变形？预防偏心半球阀焊接变形措施有什么？今天我们联兴偏心半球阀为大家讲解一下预防偏心半球阀焊接变形的措施。全焊接球阀在焊接过程中会产生中阀体和左右体阀座配合位置的尺寸变形，为了预防焊接变形的情况，所以焊接过程中应采取有效的预防措施，共有5点，具体如下：1、全焊接球阀焊接时应采用能量高的热源。2、选择合理的工艺参数、坡口形式和低能量输入。3、限制和缩小焊接受热面积，强制冷却（水冷或铜垫板）焊接件。4、选用细焊丝，低速度，控制每层间隔温度在50～80℃。5、安排合理的装配和焊接顺序。
什么是超低温双偏心蝶阀？超低温双偏心蝶阀材料选择
在低温条件下，金属材料的强度和硬度提高，塑性和韧性降低，呈现出不同程度的低温冷脆现象，严重影响到蝶阀的性能和安全。为了防止材料在低温下的脆断，阀体和蝶板等承压零部件采用奥氏体不锈钢(如304L、316、316L等，其中316L的稳定性较好，没有明显的低温冷脆临界温度，在低温条件下，仍能保持较高的韧性，因此阀体和蝶板等承压部件选用316L材料。
超低温双偏心蝶阀试验
参照BS6364、JB/T7749等相关低温阀门试验标准，搭建了超低温蝶阀试验装置，通过减压阀和截止阀等组合操作对蝶阀的密封性能进行测试。在试验过程中，偏心半球阀图片，通过热电偶监测阀体、阀盖及蝶板等部位的温度，达到试验温度要求后，淮南偏心半球阀，用低温测试介质氦气进行蝶阀的密封性能试验。
蝶阀低温试验装置原理
在双偏心蝶板、密封结构以及阀门主要零件选用材料等方面研究成果的基础上，研制了DN300-PN10超低温双偏心蝶阀，并在试验装置上用氦气对该阀分别进行常温与液氮工况下的密封性能试验。试验结果表明DN300-PN10超低温双偏心蝶阀常温下的泄漏量小于16ml/min。在液氮超低温工况下，该阀泄漏量小于100ml/min。
蝶阀低温总结
偏心半球阀图片-淮南偏心半球阀-大才阀门由重庆大才阀门制造有限公司提供。重庆大才阀门制造有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。重庆大才阀门——您可信赖的朋友，公司地址：重庆市九龙工业园蟠龙大道68号33幢129号，联系人：陈经理。同时本公司还是从事重庆气动调节阀，气动蝶阀，气动闸阀的厂家，欢迎来电咨询。
