许多客户咨询我们油润滑与干式全无油空压机有什么区别？我们可根据空气纯度要求，提供润滑型或干式全无油型螺杆空压机。
1、注入润滑剂的旋转螺杆。
注入润滑油的螺杆式压缩机是用于一系列应用的主要工业压缩机类型。对于注入润滑剂的旋转螺杆压缩机，润滑剂可以是烃组合物或合成产品。通常，空压机***维护，压缩空气和注入的润滑剂的混合物从空气端排出并被传送到油槽，在那里润滑剂从压缩空气中除去。方向和速度变化用于分离大部分液体。然后，压缩空气中的剩余气溶胶通过集油槽内的分离器元件分离，从而导致压缩空气中含有百万分之几 （ppm） 的润滑剂。对于两级压缩机，级间冷却和由于每级较低的压力而减少的内部损失提高了压缩效率。
2、干式全无油空压机
在干式全无油空压机中，相互啮合的转子不相互接触，它们的相对间隙通过外部润滑的正时齿轮保持在非常小的公差范围内。大多数设计使用带有中间冷却器和后冷却器的两级压缩。无润滑剂干式螺杆压缩机的定制范围为 25 到 1，200 HP 或 90 到 5，200 cfm。
十年使用周期成本分析
空压机使用过程中的成本来自三方面∶采购成本、维护成本和电费运行成本，其中十年电费运行成本占总成本的94.5%左右。使用德斯兰压缩机将大大节省您的使用成本。
节能案例∶天津某跨国企业原使用某品牌250kw螺杆机4台。
4台螺杆机每天24小时运转，空压机维护，每月耗电量约82万度。
使用德斯兰公司4台200kw的DSPMT-270A两级压缩永磁变频螺杆机后。
每月的耗电量为61万度，空压机***维修，每月节约电费约21万度。
按照工业用电1元每度计算∶
4台螺杆机每年电费可节省成本∶21万/月*12个月*1元/度=252万
4台螺杆机十年电费可节省成本∶21万/月*12个月*1元/度*10=2520万
1、扭断的螺杆要依据机体的实践内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径误差进行制造。
2、磨损空压机螺杆直径缩小的螺纹外表经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种办法一般有喷涂厂加工修正，费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。依据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，桐城空压机***，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等资料组成，添加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的才能。堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、修正螺杆也可用外表镀硬铬办法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较简单掉落。
终是空压机机体的修正
空压机机体的内外表硬度高于空压机螺杆，它的损坏要比空压机螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径因为时间磨损而增大。
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