蝶形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属***、机能发生转变，***到变形加工前的状况或使其机能获蝶形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，凡是，对于低碳钢质料的管件其 终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，可不用进行热处置，因在此温度前提下其 终的***状况根柢上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，碟形封头出售，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。
1.火焰切割变形 (1)筒节：年夜直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，蝶形封头其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边发生缩短，直线边变为“弧线”边，筒节辊圆后，其端口就不在一个水平面上，碟形封头生产厂家，误差较年夜时，知足不了组对和焊接的要求。应接纳对称切割或机械加工等体例禁止发生变形。 (2)封头：成型封头火焰净料切割后，其端口周边会发生缩短，使封头口径变小。严重时，碟形封头厂家出售，缩短后的封头口径知足不了尺寸要求。对集体成型的封头端口加工，如接纳火焰切割，则其成型模具计划时要考虑切割后的缩短量;对瓣片式组合封头的端口加工，如接纳火焰切割，碟形封头，则封头组装时口径要适当放年夜，以填补切割后的缩短量。也可接纳机械加工的体例禁止发生变形。
蝶形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形蝶形封头尺寸，无需更换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压蝶形封头时不需要对蝶形封头毛坯进行加热即可旋出合格蝶形封头。但对一些合金材料，特别是这些材料的焊缝，在冷旋压之前应当进行退火处理以消除应力，保证蝶形封头在冷旋压时不开裂。
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