纸箱厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。
纸箱厂的使用过程：
1、要控制好原纸的使用
纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，便宜纸箱定制，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
比较价格：不管买什么东西，都是先去了解每一个店铺的情况，进行一下质量和价格方面的比对，这样才可以下定结论，去哪一家进行购买，在购买之前，所需要做的工作也是要知道的，把自己需要搬走的物品进行测量，主要是了解一下它的长度等情况，这样才可以知道自己购买多大的食品包装用纸箱。
多准备一些：在购买食品包装用纸箱的时候，对于普通的食品包装用纸箱要多购买一些，因为在搬运的过程中，包装的工作是有相关搬运工作人员进行的，多准备一些食品包装用纸箱，方便他们的搬运工作，也会提高自己搬运的时间。
做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品终质量的保证。另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。纸箱的标准1号标准5层 530*290*370mm 大件商品2号标准5层 530*230*290mm 箱包等3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.
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