耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈现明显塑性变形的软化围。因此，蓝晶石的属性，此项指标作为确定耐火材料***高使用温度的依据。
荷重软化温度定义为:耐火制品在持续升温条件下，随恒定载荷产生变形的温度。
耐火材料的软化温度主要决定于它的化学-矿物组成和显微结构，制品中主易相的熔点高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化时所生成的黏度高;或品相间形成良好的结构，如莫来石柱状晶体交叉网络结构，某些碱性砖晶相的直接结合等，都有利于制品荷重软化温度的提高。所以根据荷重软化温度指标，蓝晶石特征，可以判断、推测:
(1)耐火材料在使用过程中在何种条件下失去承压能力;
(2)耐火材料内部显微结构。
耐火材料的常温及高温耐压强度
常温耐压强度是在室温下，致密定形耐火制品单位面积上所能承受而不***的极限载荷。
耐压制品的常温耐压强度对于该制品的生产、运输、使用性能都有很大的影响，蓝晶石，因此希望有较高的耐压强度值。
耐压强度高表明制品的成型泥料加工质量好，成型坏体结构均一，砖体烧结良好。
高温耐压强度是耐火材料在的高温条件下，单位面积上所能承受而不***的极限压应力。
耐火制品的高温强度决定了该制品的使用范围，它是耐火材料使用选择的重要依据之一。
高温耐压强度指标对不烧耐火制品和不定形耐火材料更具有意义。特别是用各种结合剂结合的耐火浇注料和耐火可塑料，由于未经高温烧结即投入使用，便用中将发生一系列物理-化学作用，如胶结相的脱水、分解、晶型转变以及高演下的烧结作用等同时会发生强度变化，因此高温耐压强度更具有重要意义，是必测的项目。
山东耐火材料厂是我国开发高炉用硅线石砖较早的企业。该厂在剖析国外国线石砖的基础上，蓝晶石作用，于1986年9月成功研制出符合要求的产品。
该厂生产的高炉硅线石砖用硅线石为基质，莫来石、矾土熟料、焦宝石熟料作骨料，加入适量结合黏土以适当的比例与颗粒混合，经混炼、高压成型和适当烧成温度而成。硅线石砖的烧成温度在1350~1400℃之间。这是工艺参数上的一大特色。烧成是在隧道窑中进行的。
综上所述，在高铝物料(矾土、莫来石等)中添加硅线石可以制得优zhi耐火材料。
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