在型腔、型芯温控回路中，主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。 从热交换效率来看，TWS注塑，冷却水的流动应呈紊流。但是在并联冷却回路中，成为分流的一条回路中的流量比在串联冷却回路中的流量小，这样可能会形成层流，而且实际进入每条回路中的流量也不一定相同。由于进入各回路的冷却水温度相同，各型腔的温度也应相同，但实际上因各回路中的流量不同，TWS注塑加工，且每条回路的冷却能力也不相同，致使各模腔的温度也不可能一致。采用串联冷却回路的缺点是冷却水的流动阻力大，前面的型腔入口处的冷却水温度同后型腔入口处的冷却水温度有明显的差别。
近些年，随着模具设计经验的不断积累及制造水平的不断上升，塑料制品在各行业中的比重也随之增加。对于塑料产品而言，合理的注塑模具结构设计是保障其质量的关键，而在其结构设计中镶件问题也是一个很是值得去注意的问题。模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。TWS注塑
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